સમાચાર
316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ એલ્બોનો ઉલ્લેખ કરતા પહેલા ખરીદદારોએ શું તપાસવું જોઈએ?

સીધો જવાબ: 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ કોણીને પાઇપિંગ સિસ્ટમના ભાગ રૂપે ઉલ્લેખિત કરવી જોઈએ, એકલા સામગ્રી અને કોણ દ્વારા નહીં. ખરીદદારોને ચોક્કસ ગ્રેડ, સામગ્રી અને પરિમાણીય ધોરણો, નજીવા કદ, દિવાલ અથવા શેડ્યૂલ, બેન્ડ એંગલ, ત્રિજ્યા, જોડાણ અને અંતિમ તૈયારી, સેવાની સ્થિતિ, નિરીક્ષણ, ટ્રેસેબિલિટી અને દસ્તાવેજીકરણની જરૂર છે. મંજૂરી પહેલાં દરેક ફીલ્ડને સંલગ્ન પાઇપ અને પ્રોજેક્ટ ડિઝાઇન સાથે મેચ કરવી આવશ્યક છે.
ઘણી કોણીની સમસ્યાઓ દૃશ્યમાન ઉત્પાદન ખામીને બદલે સ્પષ્ટીકરણ સમસ્યાઓ છે. ફિટિંગને યોગ્ય રીતે ઉત્પાદિત કરી શકાય છે છતાં તે ઇન્સ્ટોલેશન નિષ્ફળ જાય છે કારણ કે તેનું કેન્દ્ર-થી-અંતનું પરિમાણ, દિવાલ શ્રેણી, બેવલ, ત્રિજ્યા અથવા ધોરણ પાઇપ સ્પૂલ સાથે મેળ ખાતું નથી. તેથી પ્રાપ્તિ રેખા સ્પષ્ટીકરણ અને ચિત્ર સાથે શરૂ થવી જોઈએ, પછી ઉત્પાદન અને સપ્લાયર પસંદ કરો.
લાઇનથી પ્રારંભ કરો, કોણી સૂચિથી નહીં
લાઇન લિસ્ટ અથવા પાઇપિંગ સ્પેસિફિકેશનમાં પરિવહન કરેલ માધ્યમ, ડિઝાઇનની સ્થિતિ, જો કોઈ હોય તો કાટ ભથ્થું, સામગ્રી વર્ગ, જોડાવાની પદ્ધતિ, નિરીક્ષણ સ્તર અને લાગુ પ્રોજેક્ટ ધોરણો ઓળખવા જોઈએ. સિસ્ટમ માટે જવાબદાર એન્જિનિયરે તે ઇનપુટ્સ વ્યાખ્યાયિત કરવા જોઈએ. ઑપરેટિંગ અને ઇન્ટરફેસની સ્થિતિ સ્પષ્ટ થાય પછી જ સપ્લાયર ફિટિંગનો પ્રસ્તાવ આપી શકે છે.
માઇગાઓટુઓ પાઇપ કોણીની શ્રેણી જૂથ ઉમેદવાર ફિટિંગ, જ્યારે તે વ્યાપક ઔદ્યોગિક પાઇપ ફિટિંગ શ્રેણી કોણી, ફ્લેંજ, ટીઝ, રીડ્યુસર અને બેન્ડ્સનો સમાવેશ થાય છે. શ્રેણી સભ્યપદ ઘટકો વચ્ચે સુસંગતતા સ્થાપિત કરતું નથી. RFQ એ દરેક કોણીને ચોક્કસ લાઇન આઇટમ સાથે જોડવી આવશ્યક છે.
અવારનવાર શોર્ટકટ એ નવા પ્રોજેક્ટમાં અગાઉના ખરીદી વર્ણનની નકલ કરવાનો છે. અલગ દિવાલ, માનક, સેવા માધ્યમ અથવા દસ્તાવેજની આવશ્યકતા ખૂટે ત્યારે તે કોણ અને નજીવા કદને સાચવી શકે છે. વર્તમાન લાઇન સ્પેસિફિકેશન સામે દરેક ફીલ્ડ તપાસ્યા પછી જ પુનઃઉપયોગ સુરક્ષિત છે.
"316" ને ચોક્કસ ગ્રેડ અને ધોરણની જરૂર છે
ખરીદદારે પ્રોજેક્ટ માટે જરૂરી 316-કુટુંબ ગ્રેડ અને વૈકલ્પિક અથવા દ્વિ-પ્રમાણિત સામગ્રી સ્વીકાર્ય છે કે કેમ તે જણાવવું જોઈએ. "316" અને "316L" ને ડિફૉલ્ટ રૂપે વિનિમયક્ષમ તરીકે ગણવામાં આવવું જોઈએ નહીં; મંજૂર સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ અને એન્જિનિયરિંગ આવશ્યકતાઓ પસંદગીને નિયંત્રિત કરે છે.
સામગ્રી અને પરિમાણીય ધોરણો વિવિધ હેતુઓ માટે સેવા આપે છે. RFQ ને લાગુ પડતી આવૃત્તિ અથવા પ્રોજેક્ટ સપ્લીમેન્ટ સાથે બંનેને જ્યાં પ્રોજેક્ટની જરૂર હોય ત્યાં નામ આપવું જોઈએ. જો સપ્લાયર્સ સમકક્ષ ધોરણ ઓફર કરે છે, તો અવતરણને મૂળ જરૂરિયાત પર ફરીથી લખવાની મંજૂરી આપવાને બદલે અલગ વિચલન નિવેદન અને તકનીકી સરખામણી માટે પૂછો.
સામગ્રીની ઓળખ પ્રમાણપત્રની બહાર ચાલુ રાખવી જોઈએ. હીટ અથવા લોટ માર્કિંગ, પેકેજ લેબલ્સ અને અંતિમ સામગ્રી રેકોર્ડ અનુરૂપ હોવા જોઈએ. જો સાઇટ ફેબ્રિકેશન દરમિયાન નિશાનો દૂર કરવામાં આવશે, તો ખરીદદારને ટ્રાન્સફર પદ્ધતિની જરૂર છે જે વણચકાસાયેલ પુનઃચિહ્ન બનાવ્યા વિના ટ્રેસેબિલિટી જાળવી રાખે.
કોણ, ત્રિજ્યા અને કેન્દ્ર-થી-અંતના પરિમાણો લેઆઉટને નિયંત્રિત કરે છે
45-ડિગ્રી કોણી અને 90-ડિગ્રી કોણી રેખાને અલગ રીતે બદલે છે. લાંબી-ત્રિજ્યા અને ટૂંકી-ત્રિજ્યા ફિટિંગ પણ અલગ-અલગ જગ્યા રોકી શકે છે અને ગીચ સ્કિડ અથવા પ્લાન્ટ રૂમ દ્વારા માર્ગને અસર કરી શકે છે. પ્રાપ્તિએ પરિચિત પ્રોડક્ટ ફોટોગ્રાફમાંથી ત્રિજ્યા પસંદ ન કરવી જોઈએ; તેણે મંજૂર પાઇપિંગ લેઆઉટ અને પરિમાણીય ધોરણને અનુસરવું આવશ્યક છે.
જ્યારે કોણી પ્રિફેબ્રિકેટેડ સ્પૂલમાં પ્રવેશે છે ત્યારે મધ્ય-થી-અંતના પરિમાણો સ્પષ્ટ તપાસને પાત્ર છે. એક નાનો તફાવત ફ્લેંજ ફેસ, સપોર્ટ પોઈન્ટ અથવા સાધન નોઝલ કનેક્શનને બદલી શકે છે. ફેબ્રિકેશન ડ્રોઇંગમાં નિયંત્રણના પરિમાણો જણાવવા જોઈએ અને સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ કે શું સપ્લાયર પ્રમાણભૂત કોણી અથવા ફિનિશ્ડ સ્પૂલ ઘટક પ્રદાન કરે છે.
લક્ષ્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણી ઉત્પાદન રેકોર્ડ ગરમ-રચિત સરળ વક્રતાનું વર્ણન કરે છે અને તેના કાર્યક્રમોમાં રાસાયણિક, દરિયાઈ પાણી, વેન્ટિલેશન, ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ પાઇપિંગની યાદી આપે છે. ઉપલબ્ધ ડેટા ચોક્કસ 316 ગ્રેડ, કોણ, ત્રિજ્યા શ્રેણી, કદ, દિવાલ, દબાણ વર્ગ, પ્રમાણભૂત અથવા અવતરણ કરેલ ફિટિંગ માટેની અંતિમ તૈયારીની પુષ્ટિ કરતું નથી.
દિવાલની જાડાઈ સંલગ્ન પાઇપ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ
માત્ર નામાંકિત કદ બોર અથવા બહાર-દિવાલ સંબંધને વ્યાખ્યાયિત કરતું નથી. RFQ એ દિવાલની જરૂરી શ્રેણી અથવા ચોક્કસ જાડાઈ જણાવવી જોઈએ અને નજીકના પાઇપ સ્પષ્ટીકરણને ઓળખવું જોઈએ. મિસમેચ આંતરિક પગલું, નબળું ફિટ-અપ, વેલ્ડીંગમાં મુશ્કેલી અથવા ફિનિશ્ડ લાઇનમાં અસ્વીકાર્ય સંક્રમણ બનાવી શકે છે.
હોટ ફોર્મિંગ બેન્ડ દ્વારા ભૂમિતિને બદલી શકે છે, તેથી સ્વીકૃતિ યોજનામાં સંચાલક માનક અને પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા જરૂરી પરિમાણો અને દિવાલ લાક્ષણિકતાઓને સંબોધિત કરવી જોઈએ. ખરીદદારે નિરીક્ષણ દરમિયાન ન્યૂનતમ મૂલ્યની શોધ ન કરવી જોઈએ; કરારે તેને ઉત્પાદન પહેલાં સ્થાપિત કરવું જોઈએ.
જ્યારે કાટ ભથ્થું અથવા પોસ્ટ-ફેબ્રિકેશન મશીનિંગ સંબંધિત હોય, ત્યારે સ્પષ્ટ કરો કે તે ઓર્ડર કરેલી દિવાલને કેવી રીતે અસર કરે છે. જ્યારે આવી કોઈ આવશ્યકતા અસ્તિત્વમાં ન હોય, ત્યારે સામાન્ય જાડાઈના માર્જિન ઉમેરવાનું ટાળો જે એન્જિનિયરિંગની મંજૂરી વિના ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
કનેક્શન અને અંતિમ તૈયારી એ ઇન્ટરફેસની આવશ્યકતાઓ છે
બટ્ટ-વેલ્ડ, સોકેટ-વેલ્ડ, થ્રેડેડ, ફ્લેંજ્ડ અથવા અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપો વિનિમયક્ષમ નથી. પસંદ કરેલ ફોર્મ પાઇપિંગ વર્ગ, સંલગ્ન ઘટકો, ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ અને નિરીક્ષણ યોજના સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. આ લેખ એવું ધારતો નથી કે દરેક કનેક્શન લક્ષ્ય ઉત્પાદન માટે ઉપલબ્ધ છે.
વેલ્ડ-એન્ડ ફિટિંગ માટે, ખરીદદારે જમીન, મૂળ અંતરની જવાબદારી, અંતિમ ચોરસતા, સ્વચ્છતા અને કોઈપણ આંતરિક સંરેખણની આવશ્યકતાઓ સાથે લાગુ પડતા માનક અથવા ચિત્ર દ્વારા બેવલ ભૂમિતિને વ્યાખ્યાયિત કરવી જોઈએ. જો ફેબ્રિકેટર સાઇટ પર ફરીથી બેવલ કરશે, તો અવતરણમાં જણાવવું જોઈએ કે કોણીને પ્રમાણભૂત છેડા સાથે અથવા અંતિમ તૈયારી માટે વધારાની લંબાઈ આપવામાં આવી છે.
અંતિમ નુકસાન ઘણીવાર પેકેજિંગ સમસ્યા છે. પાતળી કિનારીઓ અને મશીનવાળા ચહેરાને રક્ષણની જરૂર છે જે બંડલિંગ, કન્ટેનરની હિલચાલ અને સાઇટ હેન્ડલિંગમાં ટકી રહે છે. પેકેજમાં કેપ્સ અથવા કવર, સેપરેટર્સ અને ઓરિએન્ટેશન "નિકાસ પેકિંગ" વાક્ય હેઠળ છોડવાને બદલે સંમત થવું જોઈએ.
પસંદગી કોષ્ટક સિસ્ટમને ફિટિંગ સાથે જોડે છે
| સિસ્ટમ ઇનપુટ | સ્પષ્ટ કરવા માટે કોણી ક્ષેત્ર | મંજૂરી પહેલાં પુરાવા | લાક્ષણિક મિસમેચ |
|---|---|---|---|
| સામગ્રી વર્ગ | ચોક્કસ 316-કૌટુંબિક ગ્રેડ, માનક, અનુમતિ પ્રાપ્ત સમકક્ષતા અને ટ્રેસીબિલિટી | અવતરણ અને સામગ્રી-દસ્તાવેજનું ઉદાહરણ | સામાન્ય "316" પ્રોજેક્ટ ગ્રેડ ફોર્મ વગર ટાંકવામાં આવે છે |
| પાઇપ ભૂમિતિ | નજીવા કદ, દિવાલ અથવા સમયપત્રક, કોણ, ત્રિજ્યા અને મધ્યથી અંતના પરિમાણો | પરિમાણીય ડેટા અને મંજૂર ચિત્ર | ફિટિંગ સ્પૂલ અથવા સંલગ્ન પાઇપ સાથે સંરેખિત થઈ શકતું નથી |
| જોડાણ | અંતિમ પ્રકાર, બેવલ અથવા થ્રેડની આવશ્યકતા, તૈયારી ભથ્થું અને સ્વચ્છતા | અંતિમ-વિગતવાર ચિત્ર અને નમૂનાનું નિરીક્ષણ | ઇન્સ્ટોલેશનને અનપેક્ષિત પુનઃકાર્યની જરૂર છે |
| સેવા શરતો | મધ્યમ, ડિઝાઇનની સ્થિતિ, કાટનો આધાર અને સ્વચ્છતાની જરૂરિયાત | રેખા-વિશિષ્ટતા સમીક્ષા પૂર્ણ કરી | સામગ્રીની પસંદગી ફક્ત એપ્લિકેશનના નામ પર આધારિત છે |
| ઉત્પાદન માર્ગ | સીમલેસ અથવા વેલ્ડેડ ફોર્મ જો નિયંત્રિત હોય, રૂટ બનાવવો અને જરૂરી સારવાર | પ્રક્રિયા ઘોષણા અને ઓર્ડર-વિશિષ્ટ દસ્તાવેજો | પૂરા પાડવામાં આવેલ માર્ગ પ્રોજેક્ટ મંજૂરીથી અલગ છે |
| સ્વીકૃતિ | પરિમાણો, વિઝ્યુઅલ તપાસ, સામગ્રી ઓળખ, પરીક્ષણ, ગુણ અને રેકોર્ડ્સ | ખરીદી ઓર્ડર સાથે જોડાયેલ નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ યોજના | ખરીદનાર પાસે પ્રકાશન માટે કોઈ સંમત આધાર નથી |
જ્યારે કોઈ પ્રોજેક્ટ અનેક પાઈપ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે ત્યારે કોષ્ટક પ્રતિ લીટી વર્ગ પૂર્ણ થવો જોઈએ. એક સામાન્ય પંક્તિ હેઠળ કોણીઓથી વિપરીત સંયોજન અવતરણ સરખામણી ઝડપી બનાવે છે પરંતુ તકનીકી સ્વીકૃતિ ઓછી વિશ્વસનીય બનાવે છે.
મેન્યુફેક્ચરિંગ રૂટ અને સપાટીની સ્થિતિને સ્પષ્ટ સીમાઓની જરૂર છે
સપ્લાયર કદ, ધોરણ અને ઉપલબ્ધતાને આધારે સીમલેસ અથવા વેલ્ડેડ ફીટીંગ્સ ઓફર કરી શકે છે. જો પ્રોજેક્ટ ઉત્પાદન માર્ગને નિયંત્રિત કરે છે, તો તે જણાવો. જો કોઈપણ માર્ગ સ્વીકાર્ય હોય, તો સપ્લાયરને ફોટોગ્રાફ્સ પરથી અનુમાન લગાવવા માટે પ્રાપ્તિ છોડવાને બદલે ઓફર કરેલા ફોર્મને ઓળખવા માટે કહો.
સપાટીની આવશ્યકતાએ સેવા અને ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા માટે શું મહત્વનું છે તે સંબોધિત કરવું જોઈએ: દૃશ્યમાન ખામી, સ્કેલ, દૂષણ, સ્વચ્છતા અને કોઈપણ નિર્દિષ્ટ પૂર્ણાહુતિ. ખાદ્ય, ફાર્માસ્યુટિકલ, રાસાયણિક અને દરિયાઈ પાણીની પ્રણાલીઓમાં ખૂબ જ અલગ પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ હોઈ શકે છે, તેમ છતાં તે બધા સામાન્ય એપ્લિકેશન સૂચિમાં દેખાય છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેન્ડલિંગ માટે પણ દૂષિત સ્ત્રોતોથી અલગ કરવાની જરૂર છે જ્યાં પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ તેની માંગ કરે છે. ખરીદદારે જરૂરી નિયંત્રણો અને નિરીક્ષણ પુરાવા વ્યાખ્યાયિત કરવા જોઈએ. "સ્વચ્છ સ્ટેનલેસ સપાટી" જેવા વ્યાપક નિવેદનનું પેકિંગ અથવા સાઇટની રસીદ પર ઑડિટ કરવું મુશ્કેલ છે.
ખરીદી ઓર્ડર પહેલાં નિરીક્ષણનું આયોજન કરવું જોઈએ
નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ યોજનામાં દસ્તાવેજની સમીક્ષા, સામગ્રીની ઓળખ, પરિમાણો, કોણ અને ત્રિજ્યા, અંતિમ તૈયારી, સપાટીની સ્થિતિ, નિશાનો, જથ્થો અને પેકિંગને ઓળખવા જોઈએ. વધારાની રાસાયણિક ચકાસણી, બિન-વિનાશક પરીક્ષા, દબાણ-સંબંધિત પરીક્ષણ, અથવા તૃતીય-પક્ષ હોલ્ડ પોઇન્ટ માત્ર ત્યારે જ દેખાવા જોઈએ જ્યારે સંચાલક સ્પષ્ટીકરણ અથવા પ્રોજેક્ટ જોખમ મૂલ્યાંકન દ્વારા જરૂરી હોય.
ખરીદદારોને મોડેથી ખબર પડેલી એક સમસ્યા એ છે કે વિનંતિ કરેલ પરીક્ષણને ડિલિવરી ફીટીંગ્સ સાથે કનેક્ટ કરી શકાતું નથી. હીટ, લોટ, આઇટમ અથવા ખરીદી-ઓર્ડર લિંકેજ વિનાનો અહેવાલ બતાવી શકે છે કે પરીક્ષણ થયું છે પરંતુ તે શિપમેન્ટને લાગુ પડતું નથી. ટ્રેસિબિલિટી ફીલ્ડ્સ દસ્તાવેજ સૂચિ સાથે સંમત હોવા જોઈએ.
સેમ્પલ કોણી ફિટ-અપ, માર્કિંગ, ફિનિશ અને ડોક્યુમેન્ટ ફોર્મેટની પુષ્ટિ કરી શકે છે. જ્યાં સુધી ઉત્પાદન ઓળખ અને નમૂના સમાન સ્વીકૃતિ યોજનાને અનુસરે નહીં ત્યાં સુધી તે બલ્ક ઓર્ડરમાં સુસંગતતા દર્શાવી શકતું નથી.
એક સ્કિડ લેઆઉટ જ્યાં "90-ડિગ્રી 316 એલ્બો" પર્યાપ્ત નથી
પ્રતિનિધિ દૃશ્ય — દાવો કરેલ ગ્રાહક કેસ નથી. એક ફેબ્રિકેટર કોમ્પેક્ટ પ્રોસેસ સ્કિડ બનાવી રહ્યો છે અને 90-ડિગ્રી 316 કોણીઓ માટે તપાસ મોકલે છે. પાઇપનું કદ બતાવવામાં આવ્યું છે, પરંતુ વિનંતીમાં દિવાલની શ્રેણી, ત્રિજ્યા, પરિમાણીય ધોરણ, મટિરિયલ ગ્રેડ ફોર્મ, બેવલ અથવા કેન્દ્ર-થી-અંતની જરૂરિયાત જણાવવામાં આવી નથી.
દૃષ્ટિની સમાન કોણી માટે બે ઑફર્સ આવે છે. એક લાંબી-ત્રિજ્યા પરિમાણીય શ્રેણી અને પ્રમાણભૂત વેલ્ડ છેડાને અનુસરે છે. અન્ય એક અલગ ત્રિજ્યા ધારે છે અને અંતિમ અંતિમ તૈયારીની જરૂર છે. બંને કાયદેસર ઉત્પાદનો હોઈ શકે છે, પરંતુ ફક્ત એક જ પુનઃડિઝાઇન અથવા પુનઃકાર્ય વિના માન્ય સ્પૂલને ફિટ કરી શકે છે.
ફેબ્રિકેટર લાઇન સ્પષ્ટીકરણ અને આઇસોમેટ્રિક ડ્રોઇંગનો ઉપયોગ કરીને પૂછપરછમાં સુધારો કરે છે. તે સામગ્રી, કદ, દિવાલ, ત્રિજ્યા, કેન્દ્ર-થી-અંતના પરિમાણો, અંતિમ વિગતો, ઓળખ, દસ્તાવેજો અને પેકિંગને સ્થિર કરે છે. પ્રાપ્તિ હવે અપૂર્ણ વર્ણનો વચ્ચે પસંદ કરવાને બદલે સમકક્ષ ફિટિંગની તુલના કરી શકે છે.
પાઇપિંગ સ્પષ્ટીકરણમાંથી RFQ બનાવો
- લાઇન નંબર, સેવા માધ્યમ, ડિઝાઇન શરતો, સામગ્રી વર્ગ અને કાટ આધાર.
- ચોક્કસ 316-કૌટુંબિક ગ્રેડ, સામગ્રી ધોરણ, પરિમાણીય ધોરણ, અને પરવાનગી આપેલ વિચલનો.
- નામાંકિત કદ, દિવાલ અથવા સમયપત્રક, કોણ, લાંબી અથવા ટૂંકી ત્રિજ્યા અને જથ્થો.
- કેન્દ્ર-થી-અંતના પરિમાણો, જોડાણ ફોર્મ, અંતિમ તૈયારી અને સંલગ્ન પાઇપ વિગતો.
- ઉત્પાદન માર્ગ જ્યાં નિયંત્રિત છે, સપાટી અને સ્વચ્છતા આવશ્યકતાઓ અને માર્કિંગ પદ્ધતિ.
- સામગ્રી પ્રમાણપત્રો, નિરીક્ષણ વસ્તુઓ, પરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ, તૃતીય-પક્ષ હોલ્ડ પોઈન્ટ્સ અને ટ્રેસીબિલિટી ફીલ્ડ્સ.
- પ્રોટેક્ટિવ કેપ્સ, સેપરેટર્સ, પેકિંગ યુનિટ, પેકેજ માર્ક્સ, ડિલિવરી બેસિસ અને ડોક્યુમેન્ટ ટાઇમિંગ.
સપ્લાયર્સે અલગ વિભાગમાં વિચલનોની યાદી આપવી જોઈએ. સૂચિત વિકલ્પ ઉપલબ્ધતા અથવા ખર્ચમાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ તેને તકનીકી સમીક્ષા વિના સુસંગત ઓફરમાં ભળવું જોઈએ નહીં.
પ્રશ્નો ખરીદદારો હજુ પણ 316 કોણી વિશે પૂછે છે
શું 316L પાઇપ એલ્બો માટે 316 સાથે આપમેળે બદલી શકાય છે?
ના. સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ, ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિ, સેવાની શરતો અને પ્રોજેક્ટ મંજૂરી નક્કી કરે છે કે વૈકલ્પિક સ્વીકાર્ય છે કે નહીં. સપ્લાયરને પહેલા વિનંતી કરેલ ગ્રેડને ક્વોટ કરવા કહો અને કોઈપણ સૂચિત અવેજીને અલગથી ઓળખો.
ખરીદદારો લાંબી-ત્રિજ્યા અને ટૂંકી-ત્રિજ્યા કોણી વચ્ચે કેવી રીતે પસંદ કરે છે?
પાઇપિંગ લેઆઉટ, પરિમાણીય ધોરણ, જગ્યા, પ્રવાહની વિચારણાઓ અને એન્જિનિયરિંગ સ્પષ્ટીકરણ પસંદગીને નિયંત્રિત કરે છે. પ્રાપ્તિએ માત્ર કિંમત અથવા દેખાવમાંથી ત્રિજ્યા પસંદ કરવાને બદલે માન્ય લાઇન ડિઝાઇનને અનુસરવી જોઈએ.
શું ઉત્પાદન એપ્લિકેશન સૂચિ રાસાયણિક અથવા દરિયાઈ પાણીની યોગ્યતા સાબિત કરી શકે છે?
ના. એપ્લિકેશન સૂચિ માત્ર એક સ્ક્રીનીંગ સંદર્ભ છે. યોગ્યતા ચોક્કસ સામગ્રી, માધ્યમ, સાંદ્રતા, તાપમાન, દબાણ, બનાવટ, સફાઈ અને પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે, જેની વાસ્તવિક રેખા માટે સમીક્ષા કરવી આવશ્યક છે.
316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ એલ્બો માટે સૌથી સામાન્ય RFQ અવગણના શું છે?
કેટલાક ક્ષેત્રો સામાન્ય રીતે ચૂકી જાય છે, પરંતુ દિવાલ અથવા શેડ્યૂલ અને પરિમાણીય ધોરણ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે ફિટ-અપ અને બોર સંરેખણને અસર કરે છે. અંતિમ તૈયારી અને કેન્દ્ર-થી-અંતના પરિમાણો એક જ સમયે તપાસવા જોઈએ.
શું નજીવી પાઈપના કદ સાથે મેળ ખાતા કોણીના ફિટ-અપની ખાતરી આપે છે?
નં. નજીવા કદને દિવાલ અથવા સમયપત્રક, બહારના વ્યાસના આધારે, પરિમાણીય ધોરણ, ત્રિજ્યા, મધ્યથી અંતના પરિમાણો અને અંતિમ તૈયારી સાથે એકસાથે તપાસવું આવશ્યક છે. સમાન નજીવા કદ દ્વારા વર્ણવેલ બે ફિટિંગ હજુ પણ બોર સ્ટેપ અથવા સ્પૂલ-સંરેખણની સમસ્યા ઊભી કરી શકે છે.
ખરીદનારને કોણીના RFQ સાથે શું મોકલવું જોઈએ?
લાઇન સ્પષ્ટીકરણ, ચોક્કસ સામગ્રી ગ્રેડ, લાગુ ધોરણો, કદ, દિવાલ, કોણ, ત્રિજ્યા, અંતિમ વિગતો, જથ્થો, આઇસોમેટ્રિક રેખાંકન, નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ, ટ્રેસેબિલિટી ક્ષેત્રો, પેકિંગ જરૂરિયાતો અને વિતરણ આધાર મોકલો. વિચલન ફોર્મ સપ્લાયરને આધાર જરૂરિયાત બદલ્યા વિના કોઈપણ વિકલ્પ ઓળખવામાં મદદ કરે છે.
સિસ્ટમ ડેટા સાથે કોણીના સ્પષ્ટીકરણની સમીક્ષા તૈયાર કરો. દ્વારા લાઇન સ્પષ્ટીકરણ, સામગ્રી ગ્રેડ, ધોરણો, કદ, દિવાલ, કોણ, ત્રિજ્યા, અંતિમ વિગતો, આઇસોમેટ્રિક ચિત્ર, જથ્થો, નિરીક્ષણ, દસ્તાવેજો, પેકિંગ અને ડિલિવરીની જરૂરિયાતો મોકલો. Maigaotuo સંપર્ક પાનું. સૂચિત ફિટિંગ પછી સામાન્ય ઉત્પાદન નામને બદલે વાસ્તવિક પાઇપિંગ ઇન્ટરફેસ સામે તપાસી શકાય છે.

