કાર્બન સ્ટીલ સમાન ટી પાઇપિંગ એપ્લિકેશનને ત્યારે જ ફિટ કરે છે જ્યારે રન અને શાખા સમાન નજીવા કદનો ઉપયોગ કરવાના હેતુથી હોય અને ફિટિંગ પણ લાઇન ક્લાસ, દિવાલની જાડાઈ, સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ, ડિઝાઇનની સ્થિતિ, જોડવાની પદ્ધતિ, પરિમાણીય ધોરણ અને નિરીક્ષણ યોજના સાથે મેળ ખાતી હોય. એકલા સમાન કદ પૂરતું નથી. ટી પાઈપના વ્યાસ સાથે મેચ કરી શકે છે છતાં પણ સ્પૂલ-ફીટ સમસ્યા, વેલ્ડ મિસમેચ, સામગ્રીની અસંગતતા અથવા ટ્રેસેબિલિટી ગેપ બનાવે છે. પાઇપિંગ ડ્રોઇંગ અથવા લાઇન સૂચિને સંપૂર્ણ ફિટિંગ સ્પષ્ટીકરણમાં અનુવાદિત કરવામાં આવે અને સપ્લાયર ઓફર કરેલા ટી માટે ઉત્પાદન-વિશિષ્ટ પુરાવા આપે તે પછી જ પસંદગી આગળ વધવી જોઈએ.

આ ટી ઉત્પાદન શ્રેણી ખરીદદારોને ઉપલબ્ધ શાખા-ફિટિંગ કુટુંબની સમીક્ષા કરવામાં મદદ કરે છે. આગળનો નિર્ણય એ છે કે શું સમાન ટી એ સાચી શાખા ભૂમિતિ છે અને, જો તે છે, તો અવતરણની મંજૂરી પહેલાં કઈ સામગ્રી, દિવાલ, અંત અને નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને લૉક કરવી આવશ્યક છે.

બ્રાન્ચિંગ ફંક્શનથી શરૂઆત કરો, ફિટિંગ નામથી નહીં

રન અને બ્રાન્ચ કનેક્શન પર સમાન ટીનું સમાન નજીવું કદ હોય છે. જ્યારે પાઇપિંગ લેઆઉટને પૂર્ણ-કદની શાખાની જરૂર હોય ત્યારે તે એક તાર્કિક ઉમેદવાર છે, પરંતુ તે બંને પાથ દ્વારા સમાન પ્રવાહની ખાતરી આપતું નથી. પ્રવાહનું વિતરણ હજુ પણ સિસ્ટમના દબાણ, ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રતિકાર, વાલ્વની સ્થિતિ, ઓપરેટિંગ દર અને વ્યાપક પાઇપિંગ ડિઝાઇન પર આધારિત છે. ટી સ્પેસિફિકેશન માટે સમાન કદની શાખા પ્રવાહને સમાન રીતે વિભાજીત કરશે તેવી ધારણાને બદલે માન્ય પ્રક્રિયા અને પાઇપિંગ લેઆઉટને અનુસરવું જોઈએ.

જ્યારે બ્રાન્ચ પાઇપ રન કરતા નાની હોય, ત્યારે રિડ્યુસિંગ ટી અથવા અન્ય એન્જિનિયર્ડ બ્રાન્ચ કનેક્શનની જરૂર પડી શકે છે. જ્યારે પ્રોજેક્ટ થ્રેડેડ, સોકેટ-વેલ્ડેડ, ફ્લેંજ્ડ અથવા ફેબ્રિકેટેડ શાખાનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે બટ-વેલ્ડિંગ સમાન ટી વર્ણન ખોટા ઉત્પાદન પરિવાર તરફ નિર્દેશ કરી શકે છે. પ્રથમ એપ્લિકેશન તપાસ સરળ છે: લાઇન સૂચિ, પાઇપિંગ ક્લાસ, આઇસોમેટ્રિક અથવા માન્ય ડ્રોઇંગમાંથી સીધા જ ત્રણેય છેડે નામાંકિત કદ અને જોડાણ પદ્ધતિની પુષ્ટિ કરો.

જગ્યા પણ રૂટ બદલી શકે છે. પ્રમાણભૂત ટીએ કેન્દ્ર-થી-અંત ભૂમિતિ વ્યાખ્યાયિત કરી છે. જો સ્પૂલ લેઆઉટ તે પરબિડીયું સ્વીકારી શકતું નથી, તો ફિલ્ડમાં ફિટિંગને ટૂંકું કરવાથી અંતિમ તૈયારી અને માન્ય પરિમાણને અસર થઈ શકે છે. ફેબ્રિકેટેડ શાખા, ખાસ ફિટિંગ અથવા સુધારેલ સ્પૂલ જરૂરી હોઈ શકે છે. સપ્લાયરને મૌખિક કદની વિનંતીથી તે સંઘર્ષને ઉકેલવા માટે કહેવામાં આવવું જોઈએ નહીં; ડ્રોઇંગમાં ઉપલબ્ધ કેન્દ્ર રેખાઓ અને અડીને આવેલા વેલ્ડ સ્થાનો દર્શાવવા જોઈએ.

ત્રણ સ્પષ્ટીકરણ સ્તરો સંમત હોવા આવશ્યક છે

પાઇપિંગ ટી સામાન્ય રીતે એક કરતાં વધુ દસ્તાવેજો દ્વારા સંચાલિત થાય છે. પ્રોજેક્ટ પાઇપિંગ કોડ અથવા લાઇન ક્લાસ સિસ્ટમ આવશ્યકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. પરિમાણીય અથવા ઉત્પાદન ધોરણ ફિટિંગ ભૂમિતિ, સહિષ્ણુતા, માર્કિંગ અને અન્ય ઉત્પાદન નિયમોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ ગ્રેડ, રસાયણશાસ્ત્ર, યાંત્રિક ગુણધર્મો, ગરમીની સારવાર અને જરૂરી પરીક્ષણ રેકોર્ડ્સને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. આ સ્તરોમાં અલગ-અલગ જોબ હોય છે અને એકની યાદી આપમેળે અન્યને વ્યાખ્યાયિત કરતી નથી.

ઉદાહરણ તરીકે, ASME B16.9 નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફેક્ટરીમાં બનાવેલા ઘડાયેલા બટ-વેલ્ડિંગ ફિટિંગ માટે થાય છે અને તેના અવકાશમાં પરિમાણો, સહિષ્ણુતા, રેટિંગ્સ, પરીક્ષણ અને નિશાનોને આવરી લે છે. ASTM A234/A234M એ ઘડાયેલા કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ ફીટીંગ્સ માટેનું એક મટીરીયલ સ્પષ્ટીકરણ છે જેનો ઉપયોગ મધ્યમ અને ઉચ્ચ-તાપમાન સેવામાં થાય છે. કોઈપણ સંદર્ભ દરેક પૂછપરછમાં આપમેળે દાખલ થવો જોઈએ નહીં. નિમ્ન-તાપમાન સેવા, ટ્રાન્સમિશન સેવા, અન્ય રાષ્ટ્રીય સિસ્ટમ અથવા ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણ માટે અલગ સામગ્રી અને દસ્તાવેજ માર્ગની જરૂર પડી શકે છે.

RFQ એ પ્રોજેક્ટ દ્વારા જણાવ્યા મુજબ જ જરૂરી ધોરણો અને આવૃત્તિઓનું નામ આપવું જોઈએ. જ્યારે ડ્રોઇંગ, પાઇપિંગ ક્લાસ અને સામાન્ય સ્ટાન્ડર્ડમાં અલગ-અલગ આવશ્યકતાઓ હોય ત્યારે તે કયા દસ્તાવેજને નિયંત્રિત કરે છે તે પણ ઓળખવું જોઈએ. જો ખરીદદારે તે ઈજનેરી નિર્ણય પૂર્ણ ન કર્યો હોય, તો સપ્લાયર વાણિજ્યિક માનક રૂપરેખાંકન ઓફર કરી શકે છે, પરંતુ તે પુષ્ટિ અનુપાલન તરીકે રજૂ કરવાને બદલે ધારણા તરીકે ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ.

નજીવી કદ, દિવાલની જાડાઈ અને અંતિમ તૈયારી ફોર્મ વન ઈન્ટરફેસ

નજીવા પાઇપનું કદ કનેક્શન પૂર્ણ કરતું નથી. બહારના વ્યાસની સિસ્ટમ, દિવાલનું સમયપત્રક અથવા દિવાલની વાસ્તવિક જાડાઈ, આંતરિક બોર, કાટ ભથ્થું અને બેવલની તૈયારી નક્કી કરે છે કે ટી ​​કેવી રીતે નજીકના પાઇપને મળે છે. મિસમેચ આંતરિક પગલું, નબળું રુટ ગોઠવણી, અતિશય ફીલ્ડ મશીનિંગ અથવા વેલ્ડ જોઈન્ટ બનાવી શકે છે જે મંજૂર પ્રક્રિયા સાથે મેળ ખાતું નથી.

પ્રમાણભૂત સમાન ટી માટે, ત્રણ જોડાણો સામાન્ય રીતે સમાન નજીવા કદને વહેંચે છે. ખરીદીના વર્ણનમાં હજુ પણ જરૂરી દિવાલ હોદ્દો અને ત્રણેય છેડા સરખા છે કે કેમ તે જણાવવું જોઈએ. જો રન અને બ્રાન્ચ વિવિધ વાસ્તવિક દિવાલની જાડાઈવાળા પાઈપો સાથે જોડાય છે, તો "સમાન" શબ્દ હેઠળ છુપાવવાને બદલે સંક્રમણની સમીક્ષા થવી જોઈએ. મંજૂર ડ્રોઇંગ કોઈપણ ટેપરિંગ, આંતરિક સંક્રમણ અથવા વિશિષ્ટ અંતિમ મશીનિંગને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

કેન્દ્ર-થી-અંતના પરિમાણો નિયંત્રણ સ્પૂલ ફિટ. તેઓ નિર્ધારિત કરે છે કે રનની તુલનામાં શાખા કેન્દ્ર રેખા ક્યાં બેસે છે અને નજીકના વેલ્ડ, વાલ્વ, સપોર્ટ અથવા સાધન નોઝલ ક્યાં સ્થિત હશે. અયોગ્ય કેન્દ્ર-થી-અંતનું પરિમાણ નજીવા કદ અને સામગ્રી યોગ્ય હોવા છતાં પણ સાઇટને ફરીથી કામ કરવા દબાણ કરી શકે છે. તેથી પરિમાણીય અહેવાલમાં પ્રોજેક્ટ દ્વારા ઉલ્લેખિત સંબંધિત છેડાના વ્યાસ, દિવાલ અથવા છેડાની જાડાઈ, કેન્દ્ર-થી-અંતના પરિમાણો, કોણીય સંરેખણ અને આઉટ-ઓફ-રાઉન્ડ સ્થિતિ રેકોર્ડ કરવી જોઈએ.

અંતિમ તૈયારીને પણ સ્પષ્ટ જવાબદારીની સીમાની જરૂર છે. ફિટિંગ સાદા છેડા, વેલ્ડિંગ બેવલ અથવા અન્ય કનેક્શન તૈયારી સાથે પૂરું પાડવામાં આવ્યું છે કે કેમ તે જણાવો, અને સંચાલિત વિગતોને ઓળખો. જો ફીલ્ડ ટ્રિમિંગ અપેક્ષિત હોય, તો ખરીદદારે પુષ્ટિ કરવી જોઈએ કે ફેરફાર પછી ન્યૂનતમ અંતની જાડાઈ, બેવલ રિસ્ટોરેશન, માર્કિંગ અને નિરીક્ષણ કેવી રીતે જાળવવામાં આવશે.

સેવાની શરતો કાર્બન સ્ટીલ સ્વીકાર્ય છે કે કેમ તે નક્કી કરે છે

"કાર્બન સ્ટીલ" શબ્દ બહુવિધ ગ્રેડ અને સેવા મર્યાદાઓને આવરી લે છે. સામગ્રીની પસંદગી ડિઝાઇનના દબાણ, ડિઝાઇન અને લઘુત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન, પ્રવાહી રચના, કાટ ભથ્થું, ચક્રીય ફરજ, અસર-કઠોરતા જરૂરિયાતો, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અને કોઈપણ વિશિષ્ટ પ્રોજેક્ટ પ્રતિબંધ પર આધારિત છે. એક સામાન્ય પ્રક્રિયા લાઇન માટે યોગ્ય ગ્રેડ નીચા-તાપમાનની ડ્યુટી, ક્ષતિગ્રસ્ત મીડિયા અથવા વધારાના પરીક્ષણની જરૂર હોય તેવી સેવા માટે સ્વીકાર્ય ન હોઈ શકે.

ખરીદદારે સપ્લાયરને એકલા પ્રવાહીના નામમાંથી પસંદ કરવાનું કહેવાને બદલે લાઇન ક્લાસ અથવા સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ પ્રદાન કરવું જોઈએ. "પાણી," "વરાળ," "તેલ" અથવા "રાસાયણિક સેવા" સંપૂર્ણ સામગ્રીની જરૂરિયાતને વ્યાખ્યાયિત કરતી નથી. તાપમાન, સાંદ્રતા, દૂષણો, બાહ્ય વાતાવરણ અને આયોજિત કાટ સંરક્ષણ જવાબ બદલી શકે છે. જ્યારે સેવાનો આધાર અધૂરો હોય, ત્યારે જવાબદાર ઈજનેર સામગ્રીના માર્ગની પુષ્ટિ ન કરે ત્યાં સુધી અવતરણ શરતી રહેવું જોઈએ.

આંતરિક અસ્તર, બાહ્ય કોટિંગ અથવા ગેલ્વેનાઇઝિંગ વધુ ઇન્ટરફેસ બનાવી શકે છે. ટી બ્રાન્ચની ભૂમિતિને ચોક્કસ સપાટીની તૈયારી અને કવરેજની તપાસની જરૂર પડી શકે છે, અને ફીલ્ડ વેલ્ડીંગ છેડાની નજીકના ફિનિશ્ડ કોટિંગને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. ઓર્ડરમાં એ વ્યાખ્યાયિત થવી જોઈએ કે ફિટિંગ એકદમ, શોપ-પ્રાઈમ, કોટેડ અથવા લાઇનવાળી છે કે કેમ; કયા વિસ્તારો વેલ્ડીંગ માટે મુક્ત રહે છે; સમારકામ કેવી રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે; અને કયા નિરીક્ષણ રેકોર્ડની જરૂર છે.

મેન્યુફેક્ચરિંગ રૂટ એ સ્પષ્ટીકરણનો પ્રશ્ન છે, રેન્કિંગ નથી

ઘડાયેલ ટીસ વિવિધ મંજૂર ઉત્પાદન માર્ગો દ્વારા સપ્લાય કરી શકાય છે, જેમાં સીમલેસ અથવા વેલ્ડેડ બાંધકામનો સમાવેશ થાય છે જ્યાં સંચાલક સામગ્રી અને ઉત્પાદન ધોરણો પરવાનગી આપે છે. એક માર્ગને સાર્વત્રિક રીતે શ્રેષ્ઠ તરીકે વર્ણવવો જોઈએ નહીં. સંબંધિત પ્રશ્ન એ છે કે શું ઓફર કરેલા બાંધકામને પ્રોજેક્ટ દ્વારા મંજૂરી આપવામાં આવી છે અને શું તેની રચના, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, વેલ્ડ રેકોર્ડ્સ અને નિરીક્ષણ જરૂરિયાતો યોગ્ય રીતે દસ્તાવેજીકૃત છે.

જો વેલ્ડેડ બાંધકામ પ્રતિબંધિત હોય, તો પૂછપરછમાં તે જરૂરિયાત જણાવો. જો તેની પરવાનગી હોય, તો કયા વેલ્ડ દસ્તાવેજીકરણ અથવા પરીક્ષા જરૂરી છે તે વ્યાખ્યાયિત કરો. આ જ સિદ્ધાંત હીટ ટ્રીટમેન્ટ પર લાગુ પડે છે: સપ્લાયરના પ્રતિભાવે સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા જરૂરી સ્થિતિને ઓળખવી જોઈએ અને બતાવવું જોઈએ કે ઉત્પાદન રેકોર્ડ અને સામગ્રી પ્રમાણપત્ર વિતરિત લોટને અનુરૂપ છે.

કસ્ટમ ભૂમિતિ વધારાના નિયંત્રણને પાત્ર છે. બિન-માનક કેન્દ્ર-થી-અંત પરિમાણ, અસામાન્ય દિવાલ સંયોજન અથવા બનાવટી શાખા સામાન્ય પરિમાણીય કોષ્ટકની બહાર આવી શકે છે. તે કિસ્સામાં, માન્ય મેન્યુફેક્ચરિંગ ડ્રોઇંગ, ડિઝાઇનનો આધાર, લાયકાતનો માર્ગ અને નિરીક્ષણ યોજના પરિચિત વેપાર નામ કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. ખરીદદારે કિંમતોની સરખામણી કરતા પહેલા પ્રમાણભૂત સમાન ટીને વિશિષ્ટ ફિટિંગથી અલગ પાડવી જોઈએ.

પ્રોડક્ટ રૂટને મંજૂરી આપતા પહેલા એપ્લિકેશન-ફિટ મેટ્રિક્સનો ઉપયોગ કરો

પ્રોજેક્ટની સ્થિતિ	અરજીનો નિર્ણય	સપ્લાયર પુષ્ટિ	પુરાવાની જરૂર છે
રન અને શાખા સમાન નજીવા કદનો ઉપયોગ કરે છે, અને જોડાણ પદ્ધતિ ટી રૂટ સાથે મેળ ખાય છે	સમાન ટી ઉમેદવાર રહે છે	પ્રમાણભૂત, કદ, દિવાલ હોદ્દો, સામગ્રી અને અંતિમ તૈયારી ઓફર કરે છે	ડેટા શીટ, ડ્રોઇંગ અને સામગ્રી દસ્તાવેજોની સૂચિ
શાખાનું કદ રન કરતા નાનું છે	રીડ્યુસીંગ ટી અથવા અન્ય માન્ય શાખા જોડાણમાં બદલો	ઉપલબ્ધ શાખા ભૂમિતિ અને કોઈપણ પરિમાણીય મર્યાદા	સુધારેલ પાઇપિંગ ડ્રોઇંગ અને ફિટિંગ પરિમાણો
સંલગ્ન પાઇપ દિવાલો અથવા બોર સંરેખિત થતા નથી	જ્યાં સુધી સંક્રમણની વિગતો મંજૂર ન થાય ત્યાં સુધી હોલ્ડ કરો	વાસ્તવિક અંતિમ પરિમાણો અને સૂચિત મશીનિંગ અથવા સંક્રમણ	પરિમાણીય અંતની વિગતો અને વેલ્ડીંગ-એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા
સેવામાં નીચા-તાપમાન, ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા અન્ય વિશિષ્ટ સામગ્રી આવશ્યકતાઓ હોય છે	કાર્બન-સ્ટીલ ગ્રેડના નિર્ણયને પકડી રાખો	સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ, ગરમી સારવાર અને ઉપલબ્ધ પૂરક પરીક્ષણ	રેખા વર્ગ, MTR જરૂરિયાતો અને પ્રોજેક્ટ સામગ્રીની મંજૂરી
આવશ્યક કેન્દ્ર-થી-અંત ભૂમિતિ બિન-માનક છે	વિશિષ્ટ ફિટિંગનું મૂલ્યાંકન કરો અથવા સ્પૂલને સુધારો	મેન્યુફેક્ચરિંગ ડ્રોઇંગ, ડિઝાઇનનો આધાર અને પરિમાણીય ક્ષમતા	મંજૂર સ્પેશિયલ-ફિટિંગ ડ્રોઇંગ અને ઇન્સ્પેક્શન પ્લાન
સામગ્રીની શોધક્ષમતા અથવા જરૂરી નિરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ અનુપલબ્ધ છે	ઓર્ડર મંજૂર કરશો નહીં	દસ્તાવેજની ઉપલબ્ધતા, લોટની ઓળખ અને જાહેર કરેલ ગેપ	MTR, નિરીક્ષણ રેકોર્ડ, માર્કિંગ પ્લાન અને વિચલન સૂચિ

મેટ્રિક્સ ઉત્પાદન-કુટુંબના નિર્ણયને સપ્લાયર-મંજૂરીના નિર્ણયથી અલગ કરે છે. એક સમાન ટી યોગ્ય ભૂમિતિ હોઈ શકે છે જ્યારે ઓફર કરેલી સામગ્રી, દિવાલ, દસ્તાવેજીકરણ અથવા અંતિમ તૈયારી અસ્વીકાર્ય રહે છે. તેનાથી વિપરીત, સપ્લાયર ટી માટે સંપૂર્ણ દસ્તાવેજો પ્રદાન કરી શકે છે જે હજુ પણ ખોટી શાખા કદ છે. વ્યાપારી સરખામણી શરૂ થાય તે પહેલાં બંને ચેક બંધ કરવા પડશે.

મટીરીયલ ટ્રેસેબિલિટી અને ઇન્સ્પેક્શન એ ખરીદીની જરૂરિયાતનું પાલન કરવું આવશ્યક છે

મટીરીયલ ટેસ્ટ રિપોર્ટની ખરીદીના વર્ણન સામે સમીક્ષા થવી જોઈએ, તપાસ કર્યા વિના ફાઈલ ન કરવી જોઈએ. સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ અને ગ્રેડ, હીટ અથવા લોટ નંબર, ઉત્પાદન સ્થિતિ, જ્યાં લાગુ હોય ત્યાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ, જાણ કરેલ રાસાયણિક અને યાંત્રિક પરિણામો અને પ્રમાણપત્ર અને ફિટિંગ માર્કિંગ વચ્ચેની લિંકની પુષ્ટિ કરો. જો પૂરક અસર, કઠિનતા, બિન-વિનાશક પરીક્ષા અથવા અન્ય પરીક્ષણોની આવશ્યકતા હોય, તો ખરીદ ઓર્ડરમાં તેમને જણાવવું આવશ્યક છે અને અહેવાલમાં લાગુ પડતી વસ્તુ અને સ્વીકૃતિના આધારને ઓળખવા આવશ્યક છે.

માર્કિંગ એ ટ્રેસબિલિટીનો એક ભાગ છે. સપ્લાયરએ જણાવવું જોઈએ કે ટી ​​પર શું દેખાશે અને જો ફિટિંગ કોટેડ, બંડલ અથવા ફરીથી પેક કરવામાં આવે તો કેવી રીતે ટ્રેસેબિલિટી સાચવવામાં આવે છે. મિશ્ર-કદ અથવા મિશ્ર-ગ્રેડ શિપમેન્ટ માટે, પેકિંગ સૂચિઓ અને બંડલ લેબલોએ દ્રશ્ય સમાનતા પર આધાર રાખ્યા વિના દરેક આઇટમને યોગ્ય પ્રમાણપત્ર સાથે જોડવાનું શક્ય બનાવવું જોઈએ.

ભૌતિક નિરીક્ષણ વર્તમાન ઓર્ડર દ્વારા સર્જાયેલા જોખમો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. પ્રમાણભૂત ખરીદી માટે દ્રશ્ય અને પરિમાણીય તપાસ, સામગ્રી-દસ્તાવેજ સમીક્ષા અને ચિહ્નિત ચકાસણીની જરૂર પડી શકે છે. જટિલ અથવા કસ્ટમ ફિટિંગ માટે વધારાની પરીક્ષા, સાક્ષી પોઈન્ટ અથવા તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણની પણ જરૂર પડી શકે છે. વધુ નિરીક્ષણ આપોઆપ વધુ સારું નથી; યોજનાએ સામગ્રી, વેલ્ડ, ભૂમિતિ, કોટિંગ અને દસ્તાવેજીકરણ જોખમોને લક્ષ્ય બનાવવું જોઈએ જે વાસ્તવમાં સ્વીકૃતિને અસર કરે છે.

કોઈપણ વિચલન શિપમેન્ટ પહેલાં ઉકેલવા જોઈએ. એક અલગ મટિરિયલ ગ્રેડ, દિવાલ હોદ્દો, બાંધકામ માર્ગ, કેન્દ્ર-થી-અંતનું પરિમાણ, અંતિમ તૈયારી અથવા દસ્તાવેજનો અવકાશ પાઇપિંગ ડિઝાઇન અને ફિલ્ડ વર્કને અસર કરી શકે છે. સપ્લાયરના પ્રતિભાવે વિચલનની ઓળખ કરવી જોઈએ, તેની તકનીકી અસર સમજાવવી જોઈએ અને "સમાન" ફિટિંગને વિનિમયક્ષમ તરીકે ગણવાને બદલે લેખિત ખરીદદારની મંજૂરીની રાહ જોવી જોઈએ.

ઉત્પાદન પૃષ્ઠનો ઉપયોગ મૂલ્યાંકન બિંદુ તરીકે કરો, રેખા-વર્ગ સ્પષ્ટીકરણ નહીં

એમજીટીએસપી કાર્બન સ્ટીલ સમાન ટી પૃષ્ઠ સંપૂર્ણ-કદની શાખા ચર્ચા માટે લક્ષ્ય ઉત્પાદનને ઓળખે છે. કારણ કે ઉપલબ્ધ ઉત્પાદન રેકોર્ડ દરેક પ્રોજેક્ટ ગ્રેડ, માનક, કદ, દિવાલ, અંતિમ તૈયારી અથવા નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને સુરક્ષિત રીતે સ્થાપિત કરતું નથી, તે ક્ષેત્રો RFQ અને મંજૂર સબમિટલનો ભાગ હોવા જોઈએ. ઉત્પાદન પૃષ્ઠ શોધને સમર્થન આપે છે; લાઇન ક્લાસ, ડ્રોઇંગ, મટિરિયલ સ્પેસિફિકેશન અને પરચેઝ ઓર્ડર અંતિમ પસંદગીને નિયંત્રિત કરે છે.

આ તફાવત ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે સમાન દેખાતી ટીઝ વિવિધ સામગ્રી સિસ્ટમો અથવા જોડાણ પરિવારોથી સંબંધિત હોઈ શકે છે. પ્રોડક્ટના ફોટોગ્રાફ્સ ઓફર કરેલા ફિટિંગના ગ્રેડ, દિવાલ, પરિમાણો અથવા ટ્રેસેબિલિટીને સાબિત કરી શકતા નથી. સપ્લાયરના અવતરણમાં ચોક્કસ ઉત્પાદન વર્ણનનો સંદર્ભ હોવો જોઈએ અને તેને ચકાસવા માટે જરૂરી દસ્તાવેજો જોડવા જોઈએ.

પાઇપિંગ ઇન્ટરફેસની આસપાસ RFQ તૈયાર કરો

સંપૂર્ણ પૂછપરછમાં પાઇપિંગ સેવા, લાઇન ક્લાસ, ડિઝાઇન અને લઘુત્તમ તાપમાન, ડિઝાઇન પ્રેશર, સામગ્રીની પસંદગી, રન અને શાખાના નામાંકિત કદ, દિવાલ શેડ્યૂલ અથવા વાસ્તવિક દિવાલની જાડાઈ, કનેક્શનનો પ્રકાર, પરિમાણીય ધોરણ અને આવૃત્તિ, સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ અને ગ્રેડ, કેન્દ્ર-થી-અંત અથવા વિશેષ ડ્રોઇંગ આવશ્યકતાઓ, અંતિમ દસ્તાવેજીકરણ, કોસ્કોપિંગ તૈયારી, કોસ્કોપિંગ દસ્તાવેજીકરણ, કોસ્કોપ તૈયાર કરવા માટે સંબંધિત સામગ્રી, પ્રવાહી અથવા કાટની માહિતી શામેલ હોવી જોઈએ. જરૂરિયાતો અને પેકિંગ.

જ્યાં ઉપલબ્ધ હોય, ત્યાં પાઇપિંગ આઇસોમેટ્રિક, ફિટિંગ ડેટાશીટ અથવા ચિહ્નિત લાઇન-ક્લાસ અર્ક જોડો. આનાથી સપ્લાયરને વિનંતિ કરેલા શબ્દોનું પુનરાવર્તન કરવાને બદલે તકરારને ઓળખવા માટે જરૂરી સંદર્ભ મળે છે. ઇરાદાપૂર્વક રોકવામાં આવેલી માહિતીને સ્પષ્ટ ડિઝાઇન આવશ્યકતા દ્વારા બદલી શકાય છે, પરંતુ સેવાના આધાર અને સ્પષ્ટીકરણ બંનેને ખુલ્લા રાખવાથી સપ્લાયરને એવી ધારણાઓ કરવા દબાણ કરે છે જે બાદમાં અવતરણની સરખામણીને અટકાવે છે.

પરત કરાયેલી ઓફરે સૂચિત ધોરણ અને આવૃત્તિ, સામગ્રીનો ગ્રેડ, બાંધકામ માર્ગ, કદ અને દિવાલ હોદ્દો, પરિમાણો, અંતિમ તૈયારી, હીટ-ટ્રીટમેન્ટની સ્થિતિ, કોટિંગનો અવકાશ, સમાવિષ્ટ દસ્તાવેજો, નિરીક્ષણ આધાર, માર્કિંગ, પેકિંગ, બાકાત અને વિચલનોને ઓળખવા જોઈએ. તે હજુ પણ જરૂરી કોઈપણ ખરીદદાર માહિતીની યાદી આપવી જોઈએ. આ તકનીકી અવકાશને સંરેખિત કર્યા પછી જ કિંમત અને લીડ ટાઇમ અર્થપૂર્ણ બને છે.

દ્વારા લાઇન-ક્લાસ ડેટા, ફિટિંગ માપો, સેવાની શરતો, સામગ્રીની જરૂરિયાત, ચિત્રકામ અને નિરીક્ષણ અપેક્ષાઓ સબમિટ કરો. પ્રોજેક્ટ સંપર્ક ફોર્મ. પ્રતિસાદ પછી પુષ્ટિ કરી શકે છે કે પ્રમાણભૂત કાર્બન સ્ટીલ સમાન ટી એપ્લિકેશનને બંધબેસે છે કે કેમ, શું પ્રોજેક્ટને રિડ્યુસિંગ અથવા સ્પેશિયલ બ્રાન્ચની જરૂર છે, અને ખરીદીની મંજૂરી પહેલાં કયા તકનીકી મુદ્દાઓ ઉકેલવા આવશ્યક છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

શું સમાન ટી વિભાજન સમાન રીતે વહે છે?

નં. "સમાન" નામના કનેક્શન કદનું વર્ણન કરે છે, હાઇડ્રોલિક પ્રવાહ વિભાજનનું નહીં. વાસ્તવિક વિતરણ સિસ્ટમ દબાણ, ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રતિકાર, વાલ્વ અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે. પ્રક્રિયા અને પાઇપિંગ ડિઝાઇન માટે જરૂરી શાખા વ્યવસ્થા નક્કી કરવી આવશ્યક છે.

શું કાર્બન સ્ટીલ સમાન ટી રીડ્યુસીંગ ટીને બદલી શકે છે?

માત્ર ત્યારે જ જ્યારે મંજૂર પાઇપિંગ લેઆઉટ રન અને શાખા માટે સમાન નજીવા કદનો ઉપયોગ કરે છે. જો શાખા નાની હોય, તો વધારાના રીડ્યુસર સાથે સમાન ટી સ્થાપિત કરવાથી સ્પૂલ ભૂમિતિ, વેલ્ડની ગણતરી અને દબાણ-નુકશાનનો માર્ગ બદલાય છે અને તેને એન્જિનિયરિંગની મંજૂરીની જરૂર પડે છે. ઇચ્છિત શાખા રૂપરેખાંકન અવતરણ પહેલાં ડ્રોઇંગ પર ઉકેલવું જોઈએ.