خبریں
خریداروں کو شپمنٹ سے پہلے 3PE کوٹڈ اسٹیل پائپ کے لیے کون سے معائنہ ریکارڈز کی درخواست کرنی چاہیے؟

سیدھا جواب: کھیپ کے لیے 3PE-کوٹیڈ اسٹیل پائپ جاری کرنے سے پہلے، خریداروں کو ایک ٹریس ایبل ڈوزیئر کی درخواست کرنی چاہیے جو بیس پائپ کی مطابقت کو کوٹنگ سسٹم کی قبولیت سے الگ کرے۔ پیکج کو خریداری کے آرڈر کو پائپ کی شناخت، مواد کے ریکارڈ، کوٹنگ کے طریقہ کار اور معائنہ کے منصوبے، معاہدہ شدہ ٹیسٹ کے نتائج، مرمت کے ریکارڈ، ہینڈلنگ چیک، مارکنگ، پیکنگ، اور کھیپ کے عین بیچ کے لیے حتمی ریلیز کی حیثیت سے جوڑنا چاہیے۔
بیرون ملک انجینئرنگ کی خریداری کے لیے، اکیلے مل سرٹیفکیٹ اس بات کا جواب نہیں دیتا کہ آیا کوٹڈ پائپ آرڈر بھیجنے کے لیے تیار ہے۔ یہ بیس اسٹیل کو سپورٹ کر سکتا ہے، لیکن کوٹنگ کی قبولیت ایک الگ خریداری کا فیصلہ ہے۔ Maigaotuo / MGTSP بیرون ملک مقیم انجینئرنگ اور تجارتی خریداروں کو بین الاقوامی معیاری سٹیل کی مصنوعات فراہم کرتا ہے اور سرٹیفکیٹ، معائنہ-دستاویز، پروسیسنگ، کسٹم اور لاجسٹکس کوآرڈینیشن کی حمایت کرتا ہے۔ لیپت پائپ کا جائزہ لینے والے خریدار کے ساتھ شروع کر سکتے ہیں اندرونی اور بیرونی اینٹی سنکنرن کوٹنگ کے ساتھ سرپل اسٹیل پائپ صفحہ، لیکن شپمنٹ ریلیز ڈوزیئر کی ہمیشہ اصل خریداری کے آرڈر اور پروجیکٹ کی تفصیلات سے وضاحت کی جانی چاہیے۔
خریداروں کو کوٹنگ ریکارڈ سے بیس پائپ ریکارڈ کیوں الگ کرنا چاہیے؟
بیس پائپ اور سنکنرن تحفظ کا نظام قبولیت کے مختلف سوالات کا جواب دیتا ہے۔ ایک بیس پائپ دستاویز اسٹیل کے درجے، حرارت، طول و عرض، اور آرڈر کے لیے درکار مواد کے ٹیسٹ کے نتائج کی شناخت کر سکتی ہے۔ یہ خود بخود ثابت نہیں ہوتا ہے کہ کوٹنگ پروجیکٹ کی کوٹنگ کی ضروریات کے مطابق لگائی گئی تھی، معائنہ کیا گیا تھا، مرمت کی گئی تھی، ہینڈل کی گئی تھی اور جاری کی گئی تھی۔
یہ فرق اہمیت رکھتا ہے کیونکہ خریدار ایک مکمل نظر آنے والا دستاویزی پیکج حاصل کر سکتے ہیں جو کہ لیپت شدہ پروڈکٹ کے لیے ابھی تک نامکمل ہے۔ ایک عملی جائزے کو ثبوت کو دو منسلک گروپوں میں تقسیم کرنا چاہیے: وہ ریکارڈ جو یہ ثابت کرتے ہیں کہ اسٹیل پائپ کیا ہے، اور وہ ریکارڈ جو یہ ثابت کرتے ہیں کہ پائپ کے کوٹنگ کے عمل میں داخل ہونے کے بعد کوٹنگ سسٹم میں کیا ہوا۔
| شواہد گروپ | عام خریدار چیک | کیوں یہ اہمیت رکھتا ہے۔ |
|---|---|---|
| خریداری کے آرڈر کی بنیاد | پروجیکٹ کی تفصیلات، پائپ معیاری/ایڈیشن، گریڈ، طول و عرض، کوٹنگ کی ضرورت، معائنہ کی گنجائش | اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ ہر بعد کی دستاویز کو کس چیز کے خلاف چیک کیا جانا چاہیے۔ |
| بیس پائپ کی شناخت | حرارت/پائپ کی شناخت، مواد کا سرٹیفکیٹ، طول و عرض، مطلوبہ بیس پائپ معائنہ ریکارڈ | اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ فراہم کردہ اسٹیل پائپ آرڈر شدہ مواد کے لیے قابل شناخت ہے۔ |
| کوٹنگ مواد ثبوت | آرڈر کے لیے مخصوص کوٹنگ میٹریل سرٹیفکیٹ یا سپلائر ریکارڈ جہاں ضرورت ہو۔ | کوٹنگ میٹریل ثبوت کو بیس اسٹیل سرٹیفکیٹ سے الگ کرتا ہے۔ |
| کوٹنگ کے عمل کا ثبوت | منظور شدہ طریقہ کار، پروڈکشن بیچ کے حوالے، عمل اور معائنے کے ریکارڈ جو معاہدے کے لیے درکار ہیں۔ | ظاہر کرتا ہے کہ پیداوار کے دوران کوٹنگ کی قبولیت کو کس طرح کنٹرول کیا گیا تھا۔ |
| کوٹنگ کا معائنہ | موٹائی، منقطع/تعطیلات، بانڈ/آسجن، بصری، کٹ بیک، یا دیگر معاہدہ شدہ ٹیسٹ ریکارڈ | عام پروڈکٹ کے دعوے پر بھروسہ کرنے کے بجائے شپمنٹ کے لیے مخصوص ثبوت فراہم کرتا ہے۔ |
| مرمت اور ہینڈلنگ | نقصان کی شناخت، مرمت کے ریکارڈ، دوبارہ معائنہ، اختتامی تحفظ، ہینڈلنگ چیک | مرمت شدہ یا خراب شدہ علاقوں کو رہائی کی تاریخ سے غائب ہونے سے روکتا ہے۔ |
| شپمنٹ کی رہائی | مارکنگ، پیکنگ لسٹ، ٹریس ایبلٹی لسٹ، انسپکشن ریلیز، ڈوزیئر انڈیکس | فزیکل شپمنٹ کے لیے قبول شدہ پائپوں کے لنکس۔ |
انسپکشن ریکارڈز کا جائزہ لینے سے پہلے پرچیز آرڈر کی کیا تعریف ہونی چاہیے؟
معائنے کی دستاویزات کی قیمت صرف اس وقت ہوتی ہے جب خریدار جانتا ہو کہ وہ کون سی ضرورت ثابت کرنا ہے۔ ٹیسٹ رپورٹس کا جائزہ لینے سے پہلے آرڈر کی بنیاد کی تصدیق کریں۔ کم از کم، پرچیزنگ ٹیم کو گورننگ پائپ کی تفصیلات، گریڈ، آرڈر شدہ OD، دیوار کی موٹائی، لمبائی، کوٹنگ کی بنیاد، سروس کا ماحول، مطلوبہ کٹ بیک یا اختتامی حالت، معائنہ کی فریکوئنسی، گواہ یا ہولڈ پوائنٹس، مرمت کی اطلاع دینے کے قواعد، اور دستاویز کی شکل کی شناخت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
کسی رپورٹ کا موازنہ انٹرنیٹ کی عمومی قدر سے نہ کریں جب معاہدے میں کوئی مختلف ضرورت ہو۔ رہائی کا فیصلہ خریداری کے آرڈر، منظور شدہ تکنیکی دستاویزات، اور پروجیکٹ کی تفصیلات سے منسلک ہونا چاہیے۔ اگر آرڈر میں کوئی ضرورت نہیں لکھی گئی ہے، تو سپلائر اور خریدار پیداوار شروع ہونے کے بعد قبولیت کی مختلف تشریح کر سکتے ہیں۔
ایک پروکیورمنٹ پیکج کے تحت سٹیل کی متعدد اشیاء کو یکجا کرنے والے خریداروں کے لیے، سٹیل کے پائپ زمرہ متعلقہ پروڈکٹ فیملی کی شناخت میں مدد کر سکتا ہے، جبکہ RFQ کو پھر بھی کوٹڈ پائپ کی ضروریات کو الگ سے بیان کرنا چاہیے۔
خریداروں کو کوٹنگ کے معائنہ اور ٹیسٹ پلان میں کیا دیکھنا چاہیے؟
ایک معائنہ اور ٹیسٹ پلان، یا ITP، مفید ہے کیونکہ یہ خریداری کی تفصیلات کو پیداوار اور معائنہ کی چوکیوں کی ترتیب میں بدل دیتا ہے۔ قطعی شکل پروجیکٹ کے لیے مخصوص ہے، لیکن خریدار کو یہ دیکھنے کے قابل ہونا چاہیے کہ کیا چیک کیا گیا ہے، اسے کب چیک کیا جاتا ہے، کتنی بار چیک کیا جاتا ہے، کون سا ریکارڈ تیار کیا جاتا ہے، اور آیا کسی بھی سرگرمی کے لیے خریدار یا فریق ثالث کی گواہی کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک عملی ITP جائزہ پوچھتا ہے:
- کیا دستاویز صحیح پرچیز آرڈر اور کوٹنگ کی ضرورت کا حوالہ دیتی ہے؟
- کیا معائنہ کے مراحل قابل شناخت پیداوار یا کوٹنگ بیچز سے منسلک ہیں؟
- کیا ٹیسٹ کی تعدد کو مبہم بیانات کے طور پر چھوڑنے کے بجائے بیان کیا گیا ہے؟
- کیا گواہ اور ہولڈ پوائنٹس کو واضح طور پر نشان زد کیا گیا ہے جہاں معاہدہ کی ضرورت ہے؟
- کیا غیر مطابقت پذیر کوٹنگ یا نقصان سے نمٹنے کے لیے کوئی متعین کارروائی ہے؟
- کیا ITP اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ کون سے ریکارڈ حتمی شپمنٹ ڈوزیئر کا حصہ بنتے ہیں؟
- کیا پراجیکٹ کے لیے مطلوبہ انفرادی پائپ، ہیٹ، لاٹ، یا کوٹنگ بیچ میں حتمی ریکارڈ کا پتہ لگایا جا سکتا ہے؟
نکتہ یہ نہیں ہے کہ ہر آرڈر کے لیے ایک ہی ITP کا مطالبہ کیا جائے۔ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ معائنہ کا منصوبہ اصل پراجیکٹ کی بنیاد پر عمل کرے اور ریلیز کے لیے درکار ریکارڈ بنائے۔
شپمنٹ سے پہلے کون سا کوٹنگ ٹیسٹ کا ریکارڈ اہمیت رکھتا ہے؟
مطلوبہ ٹیسٹ خریداری کی تفصیلات، کوٹنگ سسٹم، سروس کی حالت، اور معائنہ کے منصوبے پر منحصر ہیں۔ اس لیے خریداروں کو چاہیے کہ وہ ایک عالمی قبولیت کی قدر کو لاگو کرنے کے بجائے معاہدے کے لیے درکار ریکارڈز کی درخواست کریں۔ بہت سے کوٹڈ پائپ پروجیکٹس کے لیے، جائزے میں کوٹنگ کی موٹائی، منقطع ہونے یا چھٹیوں کی جانچ، بانڈ یا چپکنے سے متعلق جانچ، بصری معائنہ، کٹ بیک کی حالت، اور آرڈر کے لیے مخصوص ٹیسٹ کے ریکارڈ شامل ہو سکتے ہیں۔
| ریکارڈ | خریدار کی تصدیق | عام خریداری کی غلطی |
|---|---|---|
| کوٹنگ کی موٹائی کا ریکارڈ | پائپ/بیچ کی شناخت، پیمائش کی بنیاد، تعدد، اور آرڈر کے خلاف قبولیت کو چیک کریں۔ | ایک عام برائے نام کوٹنگ کا دعویٰ قبول کرنا جس میں کھیپ کا کوئی پتہ نہیں ہے۔ |
| تعطیلات/تقطع ٹیسٹ کا ریکارڈ | تصدیق کریں کہ ٹیسٹ کی ضرورت تھی، درست بیچ کے لیے انجام دیا گیا تھا، اور معاہدے کی بنیاد پر اس کا جائزہ لیا گیا تھا۔ | ایک ٹیسٹ شیٹ کا استعمال جو بھیجے گئے پائپوں یا پروڈکشن لاٹ کی شناخت نہ کرے۔ |
| بانڈ / آسنجن سے متعلق ریکارڈ | طریقہ، تعدد، بیچ کی شناخت، اور آرڈر کے لیے مخصوص قبولیت کی بنیاد کی تصدیق کریں۔ | ایک ٹیسٹ کا طریقہ یا قبولیت کی قدر فرض کرنا ہر پروجیکٹ پر لاگو ہوتا ہے۔ |
| بصری معائنہ | کوٹنگ کی حالت، سروں، کٹ بیکس، نظر آنے والے نقصان، آلودگی، اور مرمت کے علاقوں کا جائزہ لیں۔ | بغیر کسی ریلیز کے ریکارڈ کے بصری چیک کو غیر رسمی مشاہدات کے طور پر علاج کرنا۔ |
| دوسرے معاہدہ شدہ ٹیسٹ | اس بات کی تصدیق کریں کہ رپورٹ پراجیکٹ کی تفصیلات یا منظور شدہ ITP کے ذریعہ واضح طور پر درکار ہے۔ | آرڈر کے لازمی تقاضوں کو غائب کرتے ہوئے متاثر کن لیکن غیر متعلقہ رپورٹس کی درخواست کرنا۔ |
خریداروں کو یہ بھی چیک کرنا چاہیے کہ ٹیسٹ کی تاریخیں اور بیچ کے شناخت کنندگان تاریخی معنی رکھتے ہیں۔ ایک رپورٹ کو پروڈکشن کی ترتیب کے مطابق ہونا چاہیے بجائے اس کے کہ ایک الگ تھلگ دستاویز کے طور پر ظاہر ہو جس میں لیپت پائپوں سے کوئی تعلق نہ ہو۔
مرمت کے ریکارڈ کا جائزہ کیسے لیا جانا چاہیے؟
کوٹنگ کی مرمت خود بخود کسی بیچ کو مسترد کرنے کی وجہ نہیں ہے، لیکن خریدار کو معلوم ہونا چاہیے کہ مرمت کہاں ہوئی، کیوں ہوئی، کیا آرڈر کے ذریعے مرمت کے طریقہ کار کی اجازت تھی، اور مرمت شدہ جگہ کا دوبارہ معائنہ کیسے کیا گیا۔ ایک شپمنٹ ڈوزیئر جس میں صرف پاس ہونے والی آخری ٹیسٹ شیٹس ہوتی ہیں لیکن معلوم مرمت والے علاقوں کی کوئی وضاحت معیار کی تاریخ کے ایک اہم حصے کو چھپا نہیں سکتی۔
ایک مفید مرمت کا ریکارڈ خریدار کو جواب دینے کی اجازت دیتا ہے:
- کون سا پائپ یا کوٹنگ بیچ متاثر ہوا؟
- نقصان یا عدم مطابقت کہاں واقع تھی؟
- کیا وجہ پیداوار سے متعلق، ہینڈلنگ سے متعلق، یا معائنہ کے دوران پائی گئی؟
- منظور شدہ طریقہ کار کے تحت مرمت کا کون سا طریقہ استعمال کیا گیا؟
- کیا مرمت شدہ علاقے کا مطلوبہ طریقہ استعمال کرتے ہوئے دوبارہ معائنہ کیا گیا؟
- کیا مرمت شدہ پائپ اب بھی حتمی پیکنگ اور شپمنٹ لسٹ میں ٹریس کیا جا سکتا ہے؟
مرمت کی حدود اور رپورٹنگ کی توقعات کو RFQ یا معائنہ پلان میں لکھا جانا چاہیے۔ دوسری صورت میں، خریدار شپمنٹ کے بعد دریافت کر سکتا ہے کہ فراہم کنندہ اور پروجیکٹ ٹیم کے پاس مختلف تعریفیں ہیں جن کی اطلاع دینے کی ضرورت ہے۔
ہینڈلنگ اور اینڈ پروٹیکشن کو ان کے اپنے ریلیز چیک کی ضرورت کیوں ہے؟
ایک کوٹنگ پروڈکشن کے معائنہ سے گزر سکتی ہے اور پھر بھی اسے اٹھانے، ذخیرہ کرنے، لوڈ کرنے یا نقل و حمل کی تیاری کے دوران نقصان پہنچا سکتی ہے۔ اس وجہ سے، شپمنٹ کی رہائی کوٹنگ لائن پر نہیں روکنا چاہئے. خریداروں کو اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ ہینڈلنگ اور پیکنگ کنٹرولز پراجیکٹ کی ضروریات سے مطابقت رکھتے ہیں اور لوڈنگ ریکارڈ کرنے اور حل کرنے سے پہلے ظاہر ہونے والے نقصان کی نشاندہی کی جاتی ہے۔
مفید شواہد میں حتمی بصری ریلیز ریکارڈز، اختتامی تحفظ کی جانچ پڑتال، پائپ مارکنگ کی فہرستیں، پیکنگ کی فہرستیں، جہاں ضرورت ہو لوڈنگ یا ہینڈلنگ ریکارڈز، اور جب وہ متفقہ ڈوزیئر کا حصہ ہوں تو تصاویر شامل ہو سکتی ہیں۔ مقصد اپنے مفاد کے لیے کاغذی کارروائیاں کرنا نہیں ہے۔ مقصد جسمانی کھیپ کے ذریعے قبول شدہ پیداوار سے ٹریس ایبلٹی کو محفوظ رکھنا ہے۔
ہیٹ، پائپ، کوٹنگ-بیچ، اور پیکنگ ٹریسیبلٹی کو کیسے جوڑنا چاہیے؟
ٹریس ایبلٹی ناکام ہو جاتی ہے جب ہر دستاویز انفرادی طور پر درست نظر آتی ہے لیکن خریدار انہیں جوڑ نہیں سکتا۔ ایک مضبوط ڈوزیئر کو خریداری یا معائنہ کرنے والی ٹیم کو خریداری کے آرڈر سے لے کر بنیادی مواد، لیپت پائپ، معائنہ کے ریکارڈ، مرمت کی تاریخ، اور پیکنگ لسٹ تک پروڈکٹ کی پیروی کرنے کی اجازت دینی چاہیے۔
| ٹریس ایبلٹی لیول | خریدار کو رابطہ قائم کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ |
|---|---|
| آرڈر | پرچیز آرڈر، پروجیکٹ کی تفصیلات، منظور شدہ تکنیکی بنیاد |
| بیس پائپ | پائپ آئی ڈی یا بیچ، ہیٹ نمبر جہاں ضرورت ہو، میٹریل سرٹیفکیٹ، جہتی/معائنہ ریکارڈ |
| کوٹنگ کی پیداوار | کوٹنگ بیچ یا پروڈکشن کا حوالہ، طریقہ کار، ITP، مواد کے ریکارڈ جہاں ضرورت ہو۔ |
| معائنہ | معائنہ کے منصوبے کے ذریعے بیان کردہ پائپ، لاٹ، یا کوٹنگ بیچ کا ٹیسٹ ریکارڈ |
| مرمت | نقصان/مرمت کا مقام، مرمت کا ریکارڈ، دوبارہ معائنہ کا نتیجہ |
| کھیپ | پائپ مارکنگ، پیکنگ لسٹ، جاری کردہ مقدار، ڈوزیئر انڈیکس |
جب پراجیکٹ میں مخلوط معیارات یا ایک سے زیادہ سٹیل کی اشیاء شامل ہوں، تو دستاویزی کوآرڈینیشن اتنا ہی اہم ہو سکتا ہے جتنا سورسنگ۔ ایم جی ٹی ایس پی ون اسٹاپ اسٹیل سروسز مضمون بیرون ملک خریداری کوآرڈینیشن پر اضافی سیاق و سباق فراہم کرتا ہے۔
منظر نامہ: کیا ہوتا ہے جب MTC مکمل ہو لیکن کوٹنگ ڈوزئیر نہ ہو؟
نمائندہ منظر نامہ - دعوی کردہ کسٹمر کیس نہیں۔
کاروباری پس منظر: ایک بیرون ملک پراجیکٹ خریدار لیپت سرپل سٹیل پائپ کی ایک کھیپ جاری کرنے کی تیاری کر رہا ہے۔ سپلائر شپمنٹ سے کچھ دیر پہلے پیکنگ لسٹ، بیس پائپ میٹریل سرٹیفکیٹ اور عام کوٹنگ رپورٹ بھیجتا ہے۔
مسئلہ: MTCs مکمل ہیں، لیکن خریدار کوٹنگ ٹیسٹ شیٹ کو مخصوص بھیجے گئے پائپوں سے جوڑ نہیں سکتا۔ معائنے کے دوران ذکر کردہ مرمت کی سرگرمی ڈوزیئر میں شامل نہیں ہے، اور حتمی مارکنگ پیکنگ لسٹ کے ساتھ ہم آہنگ نہیں کی گئی ہے۔
وجہ: RFQ نے بیس پائپ دستاویزات کی واضح طور پر وضاحت کی لیکن کوٹنگ انسپکشن ڈوزیئر، مرمت کی رپورٹنگ، یا حتمی ٹریس ایبلٹی فارمیٹ کی وضاحت نہیں کی۔
حل: خریدار کے پاس شپمنٹ کی ریلیز اس وقت تک ہوتی ہے جب تک کہ سپلائر آرڈر کے لیے مخصوص کوٹنگ کے معائنہ کے ریکارڈ فراہم نہیں کرتا، انہیں صحیح پروڈکشن یا کوٹنگ بیچ سے جوڑتا ہے، مرمت اور دوبارہ معائنہ کے شواہد کا اضافہ کرتا ہے، اور پائپ مارکنگ کو پیکنگ لسٹ کے ساتھ ملاتا ہے۔
خریدار کے فیصلے کی قدر: خریدار کوٹنگ کی قبولیت کے ثبوت کے طور پر ایک درست بیس پائپ MTC کا علاج کرنے سے گریز کرتا ہے اور بعد کے بیچوں کے لیے دوبارہ قابل اجراء عمل تخلیق کرتا ہے۔
پری شپمنٹ ریلیز چیک لسٹ میں کیا ہونا چاہیے؟
| ریلیز چیک | خریدار ایکشن | حیثیت |
|---|---|---|
| آرڈر کی بنیاد | معیارات/ایڈیشنز، گریڈ، طول و عرض، کوٹنگ کی ضرورت، معائنہ کی گنجائش، اور دستاویز کی شکل کی تصدیق کریں | پاس / تھامنا |
| بیس پائپ ریکارڈز | تصدیق کریں کہ مطلوبہ مواد اور جہتی ریکارڈ شپمنٹ کے لیے قابل شناخت ہیں۔ | پاس / تھامنا |
| کوٹنگ کا طریقہ کار اور ITP | منظور شدہ بنیاد اور مطلوبہ معائنہ پوائنٹس کی تصدیق کریں۔ | پاس / تھامنا |
| کوٹنگ ٹیسٹ ریکارڈز | تمام معاہدہ شدہ ٹیسٹوں، تعددات، شناختوں اور قبولیت کے حوالہ جات کا جائزہ لیں۔ | پاس / تھامنا |
| ریکارڈ کی مرمت | نقصان، مرمت کا طریقہ، دوبارہ معائنہ، اور ٹریس ایبلٹی چیک کریں۔ | پاس / تھامنا |
| حتمی بصری / ہینڈلنگ | کوٹنگ کی حالت، سروں، مارکنگ، اور پیکنگ کی تیاری کی جانچ کریں۔ | پاس / تھامنا |
| دستاویز کی مفاہمت | پیکنگ لسٹ اور ڈوزیئر انڈیکس کے ساتھ پائپ آئی ڈیز/بیچز کو جوڑیں۔ | پاس / تھامنا |
| رہائی کی اجازت | ریکارڈ کریں کہ کھیپ کس نے قبول کی اور کون سی کھلی اشیاء باقی ہیں۔ | رہا کرنا / پکڑنا |
ان خریداروں کے لیے جنہیں آرڈر دینے سے پہلے پراجیکٹ کے حوالہ جات یا سپلائی کی وسیع مثالوں کی ضرورت ہوتی ہے، MGTSP کیس بیرون ملک سٹیل کی فراہمی کے منصوبوں کے لئے سیکشن.
خریداروں کو کونسی معلومات RFQ میں ڈالنی چاہیے؟
ایک مفید لیپت پائپ آفر اور دستاویز پیکج حاصل کرنے کے لیے، پائپ روٹ یا مینوفیکچرنگ کی ضرورت، گورننگ اسٹینڈرڈ اینڈ ایڈیشن، اسٹیل گریڈ، OD، دیوار کی موٹائی، لمبائی، سروس ماحول، کوٹنگ کی بنیاد، کوٹنگ کلاس یا موٹائی کی ضرورت فراہم کریں جہاں پراجیکٹ کی طرف سے وضاحت کی گئی ہے، کٹ بیک کی ضروریات، معائنے کی فریکوئنسی، گواہ/ہولڈ پوائنٹس، مرمت کی حدیں، مارکنگ کی حد، مارکنگ کی ضرورت ہے۔
پراجیکٹ کی بنیاد بتائے بغیر سپلائر سے یونیورسل کوٹنگ کی موٹائی، ٹیسٹ وولٹیج، یا قبولیت کی قدر کی تصدیق کرنے کو نہ کہیں۔ ان اقدار کو آرڈر یا گورننگ تصریح سے آنا چاہیے۔ اگر فریق ثالث کے معائنے کی ضرورت ہو تو، معائنہ کے دائرہ کار اور گواہی کے پوائنٹس کو یہ ماننے کے بجائے کہ یہ خود بخود شامل ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ 3PE لیپت اسٹیل پائپ کو جاری کرنے کے لیے کافی ہے؟
نہیں، ایک MTC بیس پائپ مواد کو سپورٹ کر سکتا ہے، لیکن کوٹنگ کی قبولیت کے لیے اس کے اپنے آرڈر کے لیے مخصوص ثبوت کی ضرورت ہوتی ہے۔ خریداروں کو کوٹنگ کے طریقہ کار، معائنے کے ریکارڈ، مرمت کی تاریخ، سراغ لگانے کی صلاحیت، اور معاہدے کے لیے درکار حتمی ریلیز دستاویزات کا جائزہ لینا چاہیے۔
کیا خریداروں کو ہمیشہ چھٹیوں کے ٹیسٹ ریکارڈ کی درخواست کرنی چاہئے؟
اس کی درخواست کریں جب گورننگ تفصیلات، خریداری کے آرڈر، یا منظور شدہ معائنہ کے منصوبے کو اس کی ضرورت ہو۔ ٹیسٹ کا طریقہ، تعدد، اور قبولیت کی بنیاد کسی آفاقی قدر کے بجائے پروجیکٹ کی ضروریات سے آنی چاہیے۔
دستاویزات کی سب سے عام غلطی کیا ہے؟
ایک عام غلطی بہت ساری دستاویزات وصول کرنا ہے جو بھیجے گئے بیچ کے لیے قابل شناخت نہیں ہیں۔ آرڈر کے لیے مخصوص، ملاپ شدہ ریکارڈز کا ایک چھوٹا سیٹ عام سرٹیفیکیٹس سے زیادہ مفید ہے جو فزیکل پائپوں سے منسلک نہیں ہوسکتے ہیں۔
کوٹنگ کی مرمت کو کیسے دستاویز کیا جانا چاہئے؟
ریکارڈ میں متاثرہ پائپ یا بیچ، مرمت کی جگہ یا وجہ، منظور شدہ مرمت کا طریقہ، اور آرڈر کے لیے مطلوبہ دوبارہ معائنہ کے نتیجے کی شناخت ہونی چاہیے۔
کیا خریداروں کو کوٹنگ میٹریل سرٹیفکیٹ کی درخواست کرنی چاہئے؟
جہاں پراجیکٹ کی تفصیلات یا خریداری کے آرڈر کے لیے ان کی ضرورت ہوتی ہے، ہاں۔ ان کو بیس پائپ میٹریل سرٹیفکیٹ سے الگ سمجھا جانا چاہئے اور متعلقہ کوٹنگ پروڈکشن بیچ سے منسلک کیا جانا چاہئے۔
لوڈ کرنے سے پہلے فوری طور پر کیا چیک کیا جانا چاہئے؟
کوٹنگ کی حتمی حالت، حل نہ ہونے والی مرمت، پائپ مارکنگ، اینڈ پروٹیکشن، پیکنگ لسٹ میں مفاہمت، اور ریلیز کے لیے درکار شپمنٹ ڈوزیئر کی مکمل ہونے کی تصدیق کریں۔
کیا MGTSP کسی مخصوص آرڈر کے لیے معائنہ کے دستاویزات کی تصدیق کر سکتا ہے؟
ایم جی ٹی ایس پی پروکیورمنٹ کمیونیکیشن کے حصے کے طور پر درخواست کردہ اسٹیل کی تفصیلات، سرٹیفکیٹ اور معائنہ دستاویز کی ضروریات کا جائزہ لے سکتا ہے۔ مخصوص پرچیز آرڈر اور پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق درست دستاویزات، ٹیسٹ اور قبولیت کی بنیاد کی تصدیق ہونی چاہیے۔
شپمنٹ کی رہائی سے پہلے معائنہ کا دستاویز تیار کریں۔
کوٹڈ پائپ کوٹیشن کی درخواست کرتے وقت، پراجیکٹ کی تفصیلات، پائپ کا درجہ اور طول و عرض، کوٹنگ کی ضروریات، معائنہ/ٹیسٹ پلان کی توقعات، گواہی کے پوائنٹس، مرمت کی اطلاع دینے کے قواعد، مارکنگ، پیکنگ، اور ڈوزیئر فارمیٹ بھیجیں۔ استعمال کریں۔ ہم سے رابطہ کریں۔ RFQ پیکیج فراہم کرنے کے لیے صفحہ۔ ایم جی ٹی ایس پی آرڈر کے لیے پروڈکٹ کی تفصیلات، سرٹیفکیٹ اور معائنہ کی دستاویزات کی ضروریات، پروسیسنگ، اور برآمدی ترسیل کی معلومات کو مربوط کرنے میں مدد کر سکتا ہے، جب کہ حتمی قبولیت متفقہ پروجیکٹ کی بنیاد سے منسلک رہتی ہے۔

