गैल्भेनाइज्ड विस्तारित धातु जाल आपूर्तिकर्ता तुलना गर्नु अघि, जाल ढाँचा परिभाषित गर्नुहोस्, उठाइएको वा सपाट फारम, आधार सामग्री, ग्याल्भेनाइजिंग मार्ग, पाना आकार, किनारा अवस्था, निर्माण दायरा, सहिष्णुता र निरीक्षण प्रमाण। "जस्ती विस्तारित धातु जाल" एक पूर्ण खरीद विनिर्देश होइन। दुई प्रस्तावहरूले हीरा ज्यामिति, स्ट्र्यान्ड आयामहरू, सतह प्रोफाइल, कोटिंग अनुक्रम, प्यानल किनारा वा प्याकिङमा फरक हुँदा समान उत्पादन नाम प्रयोग गर्न सक्छन्। त्यसकारण आपूर्तिकर्ताको निर्णय अनुमोदित विवरण वा रेखाचित्रमा आधारित हुनुपर्छ जसले अनुप्रयोगलाई आवश्यक जालसँग जोड्छ र के उत्पादन, निरीक्षण, कागजात र डेलिभर गरिनेछ भनेर बताउँछ।

परियोजनाहरू जुन अझै विस्तारित धातु, सुदृढीकरण जाल, स्टेनलेस जाल र अन्य खुला-धातु उत्पादनहरू बीच छनौट गर्दै छन्। इस्पात जाल र सम्बन्धित उत्पादन दायरा। त्यो श्रेणीले उत्पादन परिवार परिभाषित गर्न मद्दत गर्छ। RFQ ले आवश्यकतालाई एउटा जाल निर्माण र एउटा स्वीकृति आधारमा सीमित गर्नुपर्छ।

जाल नामकरण गर्नु अघि अनुप्रयोग परिभाषित गर्नुहोस्

उपकरण गार्ड, भेन्टिलेसन प्यानल, परिधि घेरा, वास्तुकला स्क्रिन वा हिड्ने सतहको लागि समान विस्तारित-धातु ढाँचा स्वचालित रूपमा चयन गरिनु हुँदैन। प्रत्येक प्रयोगले दृश्यता, खुला क्षेत्र, सम्पर्क सुरक्षा, कठोरता, लोड स्थानान्तरण, सतह प्रोफाइल, किनारा उपचार र बन्धनमा फरक प्राथमिकता राख्छ। एक क्रेता जसले समग्र प्यानल साइज मात्र पठाउँछ, आपूर्तिकर्तालाई यी मध्ये कुन प्रकारले डिजाइनलाई नियन्त्रण गर्छ भन्ने अनुमान गर्न छोड्छ।

ढीला पाना भन्दा सट्टा विधानसभा संग सुरु गर्नुहोस्। फ्रेम वा सपोर्ट स्पेसिङ, सपोर्टको दिशा, प्यानल कसरी फिक्स गरिनेछ, कुन किनाराहरू छुन सकिन्छ, डिलिवरी पछि जाल काटिने वा झुकाइने छ कि छैन, र समाप्त भएको एसेम्बली मौसम, नमी वा रसायनको सम्पर्कमा छ कि छैन भनेर पहिचान गर्नुहोस्। यी इनपुटहरूले ढाँचा अभिमुखीकरण, पाना ढाँचा, किनारा अवस्था र कोटिंग स्कोप परिवर्तन गर्दछ। तिनीहरूले मानक स्टक पाना पर्याप्त छ वा एक कट प्यानल, फ्रेम गरिएको विधानसभा वा बनावट घटक आवश्यक छ कि छैन भनेर पनि निर्धारण गर्दछ।

सुरक्षा-महत्वपूर्ण र लोड-असर गर्ने अनुप्रयोगहरूलाई छुट्टै इन्जिनियरिङ सीमा चाहिन्छ। उत्पादन विवरणले सामग्री फारम र आधारभूत जाल निर्माण पुष्टि गर्न सक्छ, तर यसले प्रत्येक परियोजनाको लागि स्वीकार्य लोड, गार्ड खोल्ने, पतन-सुरक्षा प्रदर्शन वा बन्धन डिजाइन स्थापना गर्न सक्दैन। ती आवश्यकताहरू परियोजना रेखाचित्र, लागू हुने स्थानीय नियम र जिम्मेवार इन्जिनियरबाट आउनुपर्दछ। आपूर्तिकर्ताको प्रतिक्रियाले कसरी प्रस्तावित सामग्री अनुमोदित डिजाइनसँग मेल खान्छ भनेर देखाउनुपर्दछ।

मेष ज्यामिति तुलनात्मक सर्तहरूमा लेखिएको हुनुपर्छ

विस्तारित धातु खुल्ला ढाँचामा पाना काटेर र कोरेर उत्पादन गरिन्छ। किनकी ओपनिङ र स्ट्र्यान्डहरू सँगै बनेका छन्, धेरै आयामहरू अन्तरक्रिया गर्छन्। एउटा फिल्ड परिवर्तन गर्दा खुला क्षेत्र, तौल, कठोरता, दृश्यता, वायुप्रवाह र प्यानलले यसको फ्रेममा फिट हुने तरिका परिवर्तन गर्न सक्छ। एक उपयोगी RFQ ले सामान्य वाक्यांश "जाल आकार" प्रयोग गर्नुको सट्टा हीरा पिच, स्पष्ट उद्घाटन र स्ट्र्यान्ड आयामहरू अलग गर्दछ।

जहाँ उत्तर अमेरिकी विस्तारित-धातु शब्दावली प्रयोग गरिन्छ, NAAMM EMMA 557-25 ले हीराको छोटो बाटो र लामो बाटोलाई स्पष्ट खुल्ने छोटो बाटो र लामो बाटोबाट छुट्याउँछ। यसले स्ट्र्यान्ड चौडाइ, स्ट्र्यान्ड मोटाई, समग्र मोटाई र किनारा अवस्थालाई छुट्टै विशेषताहरूको रूपमा पनि व्यवहार गर्दछ। परियोजनाले अर्को राष्ट्रिय वा ग्राहक विशिष्टता प्रयोग गर्न सक्छ, तर एउटै खरिद सिद्धान्त लागू हुन्छ: शब्दावली र संस्करणको नाम दिनुहोस् ताकि प्रत्येक आपूर्तिकर्ताले समान सुविधा मापन गर्दछ।

RFQ क्षेत्र	किन यसले उत्पादन परिवर्तन गर्दछ	आपूर्तिकर्ताले के फिर्ता गर्नुपर्छ
आधार सामग्री र पाना मोटाई	प्रारम्भिक सामग्रीले बल, गठन व्यवहार, वजन र कोटिंग मार्गलाई असर गर्छ।	प्रस्तावित सामग्री पदनाम, नाममात्र आधार मोटाई र आपूर्ति सामग्री प्रमाणित गर्न प्रयोग कागजात।
SWD र LWD डिजाइन आयामहरू	डायमण्ड पिचले प्याटर्न लेआउट, अभिमुखीकरण र प्यानल भरि खोल्ने संख्या नियन्त्रण गर्दछ।	आयामी जाल पदनाम, मापन विधि र लागू सहिष्णुता।
SWO र LWO स्पष्ट उद्घाटन	खाली खुलापनले दृश्यता, हावा वा सामग्रीको मार्ग, सुरक्षा आवश्यकता र सरसफाई पहुँचलाई असर गर्छ।	अपेक्षित स्पष्ट खुल्ने आयामहरू र कुनै पनि निर्माण सहिष्णुता वा निरीक्षण विधि।
स्ट्र्यान्ड चौडाइ र स्ट्र्यान्ड मोटाई	यी आयामहरूले खोल्ने आकार, वजन, कठोरता र कोटिंगको लागि उपलब्ध सतहसँग अन्तरक्रिया गर्दछ।	नाममात्र स्ट्र्यान्ड आयामहरू र तिनीहरू कसरी उत्पादन लटमा जाँच गरिनेछ।
उठाएको वा सपाट फारम	सतह प्रोफाइलले सम्पर्क, माउन्टिङ, समग्र मोटाई र समाप्त प्यानल फ्रेम विरुद्ध बस्ने तरिका परिवर्तन गर्दछ।	प्रस्तावित फारम, समग्र मोटाई, समतलता आधार र प्रतिनिधि नमूना वा स्पष्ट उत्पादन फोटो।
हीरा दिशा	अभिमुखीकरणले समर्थन, दृश्य दिशा र वायुप्रवाह वा लुकाउने व्यवहारको सापेक्ष कठोरतालाई असर गर्छ।	LWD र SWD दिशा प्यानल रेखाचित्र र प्याकिङ पहिचानमा चिन्ह लगाइएको छ।
समग्र पाना वा प्यानल आकार	अन्तिम आयामहरूले हीरा गुणकहरू, किनारा अवस्था, काट्ने फोहोर र एसेम्बली फिटसँग अन्तरक्रिया गर्दछ।	समाप्त आकार, आयामी सहिष्णुता, वर्गता र अनुमोदित रेखाचित्रमा किनारा लेआउट।

तालिका रेखाचित्रको विकल्प होइन। यसले देखाउँछ किन जाल पदनाम र समग्र आकार सँगै समीक्षा गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, एउटा प्यानलले नाममात्र चौडाइ पूरा गर्न सक्छ तर एउटा किनारामा खुला आधा-हीराहरू राख्नुहोस् जहाँ फ्रेमलाई बन्द बन्डहरू आवश्यक पर्दछ। त्यस्तै गरी, चयन गरिएको स्ट्र्यान्ड चौडाइ वा उठाइएको प्रोफाइलले फरक माउन्टिङ वा ह्यान्डलिङ अवस्था सिर्जना गर्दा स्पष्ट उद्घाटन उपयुक्त देखिन सक्छ।

उठाइएको, समतल र हीरा दिशा फिट परिवर्तन

मानक वा बढेको विस्तारित धातुले विस्तारको समयमा सिर्जना गरिएको त्रि-आयामी प्रोफाइललाई राख्छ। सपाट विस्तारित धातुलाई कम गर्ने रोल मार्फत एक चिल्लो र अधिक स्तर पाना सिर्जना गर्न पारित गरिन्छ। छनोट दृश्य मात्र होइन। उठाइएको प्रोफाइलले एउटा एसेम्बलीमा उपयोगी कठोरता र कर्षण प्रदान गर्न सक्छ, जबकि प्यानल फ्रेमको बिरूद्ध नजिकै बस्न, सतहको उपचार स्वीकार गर्न, रिजहरू प्रक्षेपण गर्नबाट जोगिन वा थप समान सम्पर्क अनुहार प्रदान गर्न सपाट सतहलाई प्राथमिकता दिन सक्छ।

समतलता एक अतिरिक्त कार्य हो, त्यसैले खरिदकर्ताले उस्तै ढाँचाको साथ उठाइएको र समतल पानाको समग्र मोटाई, समतलता, खुला क्षेत्र वा समाप्त आयामहरू हुनेछन् भनेर मान्न हुँदैन। सपाट हुनु अघि र पछि कुन आयामहरू लागू हुन्छन् र कुन सहिष्णुताले अन्तिम प्यानललाई नियन्त्रण गर्छ भनेर आपूर्तिकर्तालाई सोध्नुहोस्। यदि परियोजनाले मिलन फ्रेम, ग्यास्केट, ट्रिम वा क्ल्याम्पिङ प्रणाली प्रयोग गर्दछ भने, समाप्त समग्र मोटाई मात्र मूल पानाको नाममात्र मोटाई भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

हीरा दिशा पनि रेखाचित्र मा सम्बन्धित छ। हीराको लामो बाटोले समर्थनको सापेक्ष कठोरतालाई प्रभाव पार्न सक्छ, र यसले प्यानलको दृश्य र वायुप्रवाह दिशा परिवर्तन गर्दछ। जब फेब्रिकेटरले सामग्रीको उत्पादन सुधार गर्न जाल घुमाउँछ, प्यानल अझै बाहिरी फ्रेममा फिट हुन सक्छ तर व्यवहार वा फरक रूपमा देखा पर्न सक्छ। अनुमोदित लेआउटमा LWD र SWD चिन्ह लगाउनाले त्यो अभिमुखीकरणलाई कागजात नभएको उत्पादन छनौट हुनबाट रोक्छ।

"जस्ती" ले कोटिंग अनुक्रम पहिचान गर्नुपर्छ

विस्तारित धातुलाई विस्तार गर्नु अघि पूर्व-गैल्भेनाइज्ड पानाबाट उत्पादन गर्न सकिन्छ, वा पाना विस्तार गरिसकेपछि यसलाई हट-डिप जस्ती हुन सक्छ। यी मार्गहरूलाई आदानप्रदानयोग्य शब्दको रूपमा व्यवहार गर्नु हुँदैन। जब प्रि-कोटेड पाना काटिन्छ र कोरिन्छ, नयाँ स्ट्र्यान्ड किनारहरू मूल कोटिंग सञ्चालन पछि सिर्जना गरिन्छ। जब विस्तार पछि ग्याल्भेनाइजिंग हुन्छ, पूरा भएको जाल कोटिंग प्रक्रियामा प्रवेश गर्दछ, तर तताउने र जिंक निर्माणले समतलता, खुल्ने र सतहको उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ।

सही मार्ग वातावरण, जाल ढाँचा, पाना मोटाई, निर्माण अनुक्रम र स्वीकृति मापदण्ड मा निर्भर गर्दछ। लाइट ढाँचाहरू वा टाइट ओपनिङहरू पोस्ट-विस्तार ग्याल्भेनाइजिंग अघि विशेष समीक्षा आवश्यक हुन सक्छ। दृश्यात्मक रूपमा महत्वपूर्ण स्क्रिनलाई सहमत उपस्थिति नमूना चाहिन्छ, जबकि बाहिरी गार्डले कोटिंग निरन्तरता र मर्मत आवश्यकताहरूमा बढी भार राख्न सक्छ। RFQ ले अनुरोध गरिएको कोटिंग अनुक्रम, गभर्निङ कोटिंग स्पेसिफिकेशन, लक्ष्य प्रमाण, उपस्थिति सीमा र कोटिंग पछि काटिने, वेल्डेड वा झुकाइने कुनै पनि क्षेत्रहरू पहिचान गर्नुपर्छ।

ग्याल्भेनाइजेसन पछि निर्माणले अर्को इन्टरफेस सिर्जना गर्दछ। काटन, वेल्डिङ वा आक्रामक रूपले स्थानीय जस्ता तहलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। खरिद दायराले निर्माण कसले गर्छ, कसले प्रभावित क्षेत्रहरू मर्मत गर्छ, कुन मर्मत विधिलाई अनुमति दिइएको छ र मर्मत गरिएको अवस्था कसरी निरीक्षण गरिनेछ भन्ने कुरा उल्लेख गर्नुपर्छ। त्यो सीमा बिना, एक आपूर्तिकर्ताले समाप्त गैल्भेनाइज्ड प्यानल उद्धृत गर्न सक्छ जबकि अर्कोले ग्याल्भेनाइज्ड पाना उद्धरण गर्न सक्छ जसलाई अझै डाउनस्ट्रीम काट्ने र टच-अप चाहिन्छ।

पाना आकार र किनारा अवस्था दुवै फिट र लागत परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ

मेशिनद्वारा चलाइएको विस्तारित पानाहरूले सामान्यतया सामग्रीबाट फरक किनारा अवस्था छोड्छ जुन विशेष आकारमा कतरिएको हुन्छ। काटनले खुल्ला हीराहरू, कडा अन्तिम आयामहरू र परिधिमा फरक ढाँचा सिर्जना गर्न सक्छ। ती भिन्नताहरूले प्यानल क्ल्याम्प, वेल्डेड, फ्रेम गरिएको र ह्यान्डल गर्ने तरिकालाई असर गर्छ। "1,000 × 2,000 mm जाल" को लागि अनुरोध, उदाहरणका लागि, यदि क्रेताले प्रत्येक किनारामा खुला आधा हीराहरू स्वीकार्य छन् कि छैनन् भनेर परिभाषित नगरेमा अपूर्ण रहन्छ।

विशेष प्यानल आकारहरू चयन गरिएको हीरा दोहोरिनेसँग पनि बाधा पुग्न सक्छ। आपूर्तिकर्ताले बन्द बन्डहरू जोगाउने, समग्र आकार मिलाउन, ढाँचाको स्थिति परिवर्तन गर्ने वा अतिरिक्त काट्ने फोहोर स्वीकार गर्ने बीचमा छनोट गर्नुपर्ने हुन सक्छ। यही कारणले उत्पादन गर्नु अघि किनारा लेआउट स्वीकृत हुनुपर्छ। एक आयामित स्केचले प्यानल खाम, LWD/SWD अभिमुखीकरण, किनारा अवस्था, कटआउटहरू, प्वालहरू, फोल्डहरू, फ्रेम इन्टरफेस र कुनै पनि न-कट क्षेत्रहरू देखाउन सक्छ।

MGTSP को जस्ती विस्तारित धातु जाल पृष्ठले कम-कार्बन स्टिल पाना पहिचान गर्दछ जुन एक टुक्रा विस्तारित संरचनामा फैलिएको छ र जस्ती सुरक्षाको साथ आपूर्ति गरिएको छ। त्यो जानकारीले उत्पादनको सुरुवात बिन्दु प्रदान गर्दछ। यसले परियोजना-विशिष्ट ढाँचा, कोटिंग अनुक्रम, प्यानल आयामहरू, निर्माण दायरा वा अर्डरको लागि आवश्यक सहिष्णुता सम्झौतालाई प्रतिस्थापन गर्दैन।

प्याकिंग किनारा अवस्थाको रूपमा एउटै चरणमा समीक्षा गर्नुपर्छ। उठाएको जाल र काटिएको किनाराहरूले ह्यान्डलिङको क्रममा छेउछाउका प्यानलहरूलाई इन्टरलक गर्न, रगड्न वा क्षति पुर्‍याउन सक्छ। पूर्ण कोटेशनले प्रति बन्डल पाना वा प्यानल मात्रा, विभाजक वा र्यापिङ, किनारा सुरक्षा, बन्डल पहिचान, लिफ्टिङ सीमाहरू र विशेष निर्यात प्याकिङ समावेश छ कि छैन भनेर पहिचान गर्न आवश्यक छ। प्याकिङ विधिले गन्तव्यमा निरीक्षण गरिने अवस्थालाई सुरक्षित राख्नुपर्छ, डिस्प्याचको अवस्था मात्र होइन।

आपूर्तिकर्ता प्रमाणले विशेष खरीद जोखिमहरू बन्द गर्नुपर्छ

ठूलो कागजात सूची स्वचालित रूपमा बलियो प्रमाण होइन। प्रत्येक रेकर्डले खरिद निर्णयमा परिभाषित जोखिम बन्द गर्नुपर्छ।

• स्वीकृत उत्पादन रेखाचित्र: SWD/LWD अभिमुखीकरण, स्पष्ट खुलापन, स्ट्र्यान्ड आयामहरू, उठाइएको वा सपाट फारम, समाप्त आकार, किनारा अवस्था, कटआउटहरू र निर्माण विवरणहरू प्रमाणित गर्नुहोस्। रेखाचित्रले खरिद आदेशलाई अस्पष्ट व्यापार नाममा भर पर्नबाट रोक्छ।
• सामाग्री दस्तावेज: उल्लेखित आधार सामग्री र कागजात, उत्पादन लट र बन्डल मार्किङ बीचको लिङ्क पुष्टि गर्नुहोस्। यदि कुनै विशेष सामग्री मानक वा ग्रेड अनिवार्य छ भने, यो "कम-कार्बन स्टील" बाट अनुमान गर्नुको सट्टा क्रम मा देखिनु पर्छ।
• कोटिंग रेकर्ड: सामग्री पूर्व-गल्भेनाइज्ड थियो वा विस्तार पछि जस्ती, अर्डरको लागि प्रयोग गरिएको कोटिंग आवश्यकता, निरीक्षण विधि, चिट्ठा पहिचान र कुनै अनुमोदित मर्मत क्षेत्रहरू पहिचान गर्नुहोस्।
• आयामी निरीक्षण रिपोर्ट: फिट नियन्त्रण गर्ने वास्तविक क्षेत्रहरू जाँच गर्नुहोस्: ढाँचा आयामहरू, स्ट्र्यान्ड आयामहरू, पानाको आकार, वर्गता, समतलता र सहमत सहिष्णुताहरू। समग्र लम्बाइ र चौडाइ मात्र रेकर्ड गर्ने रिपोर्टले जाल ज्यामितिलाई अप्रमाणित छोड्छ।
• प्रतिनिधि नमूना वा पहिलो लेख: ढाँचा, सतह प्रोफाइल, किनारा अवस्था, कोटिंग उपस्थिति र अनुमोदित आवश्यकता विरुद्ध विधानसभा फिट तुलना गर्नुहोस्। एक नमूना सबैभन्दा उपयोगी छ जब पछि उत्पादन संग यसको सम्बन्ध दस्तावेज गरिएको छ।
• विचलन सूची: आपूर्तिकर्ताले सामग्री, जाल पदनाम, कोटिंग मार्ग, आकार, सहिष्णुता, निर्माण, निरीक्षण वा प्याकिङमा कुनै भिन्नता बताउन आवश्यक छ। मौनतालाई अनुपालनको रूपमा लिनु हुँदैन।

स्वीकृति एउटै पदानुक्रम पालना गर्नुपर्छ। पहिले स्वीकृत विनिर्देश र रेखाचित्र पुष्टि गर्नुहोस्। त्यसपछि उत्पादन कागजातहरू र धेरै पहिचान प्रमाणित गर्नुहोस्। अन्तमा, भौतिक प्यानलहरू परिमाणहरू र उपस्थिति मापदण्डहरू विरुद्ध निरीक्षण गर्नुहोस् जुन निर्माण अघि सहमत भएको थियो। यस अनुक्रमले मापन योग्य आवश्यकताहरूलाई अपरिभाषित छोड्दा दृश्यात्मक रूपमा नमूना अनुमोदन गर्दा उत्पन्न हुने विवादहरू कम गर्दछ।

जब उत्पादन मार्ग परिवर्तन गर्नुपर्छ

जस्ती विस्तारित धातु हरेक खुला प्यानल आवश्यकताको लागि पूर्वनिर्धारित जवाफ होइन। यदि डिजाइन नियमित रूपमा दूरीमा वेल्डेड तारहरूमा निर्भर हुन्छ भने, वेल्डेड जाल सही परिवार हुन सक्छ। यदि सटीक गोलो वा आकारको प्वालहरू र समतल सतहले डिजाइनलाई नियन्त्रण गर्छ भने, छिद्रित पाना थप उपयुक्त हुन सक्छ। भारी पैदल यात्री सतहलाई हल्का स्क्रिन ढाँचाको सट्टा विस्तारित-मेटल ग्रेटिंग आवश्यक हुन सक्छ। अत्यधिक संक्षारक सेवाले वातावरणको समीक्षा गरिसकेपछि स्टेनलेस वा विशेष रूपमा लेपित मार्गलाई उचित ठहराउन सक्छ।

निर्णय पनि परिवर्तन हुन्छ जब परियोजना रेखाचित्रलाई परीक्षण गार्ड, बाधा वा संरचनात्मक प्यानल चाहिन्छ। त्यस अवस्थामा, ढाँचा चयन समर्थन स्पेसिंग, फ्रेम डिजाइन, बन्धन र लागू लोड वा खोल्ने आवश्यकता संग एकीकृत हुनुपर्छ। सामग्री आपूर्तिकर्ताले प्रस्ताव गरिएको जाल र कागजातहरू पुष्टि गर्न सक्छ, तर जिम्मेवार परियोजना पार्टीले समाप्त विधानसभा पुष्टि गर्नुपर्छ।

कन्फिगरेसनमा आधारित प्रस्ताव उत्पादन गर्ने RFQ बनाउनुहोस्

एक प्रयोगयोग्य RFQ ले आवेदन, समर्थन व्यवस्था, आवश्यक आधार सामग्री, उठाइएको वा सपाट फारम, SWD/LWD र स्पष्ट-खुल्ने परिभाषाहरू, स्ट्र्यान्ड आयामहरू, पाना वा प्यानल साइज, हीराको दिशा, किनारा अवस्था, कोटिंग अनुक्रम, निर्माण कार्य, मात्रा, सहिष्णुता, निरीक्षण र मार्किङ कागजातहरू बताउँछ। रेखाचित्र संलग्न गर्नुहोस् जब जाल एक फ्रेम वा बनावट विधानसभा फिट हुनुपर्छ। जहाँ मानक जस्तै EMMA 557-25 आवश्यक छ, संस्करण पहिचान गर्नुहोस् र कुनै पनि परियोजना विचलनहरू सूचीबद्ध गर्नुहोस्।

आपूर्तिकर्ता प्रतिक्रियाले एक प्रस्तावित जाल पदनाम, मार्क-अप रेखाचित्र, सामग्री र समाप्त आधार, आयामी सहिष्णुता, निर्माण दायरा, निरीक्षण योजना, कागजात सूची, प्याकिङ विधि र घोषित अपवादहरू फिर्ता गर्नुपर्छ। ती क्षेत्रहरू पङ्क्तिबद्ध भएपछि मात्र एकाइ मूल्य, वितरण आधार र नेतृत्व समय तुलना गर्नुपर्छ। यसले स्टक-शीट उद्धरणलाई काटिएको, बनावटी र पोस्ट-गैल्भेनाइज्ड प्यानल विरुद्ध मूल्याङ्कन गर्नबाट रोक्छ जस्तो कि दुई स्कोपहरू समान थिए।

विस्तारित-धातु वर्ग र लक्षित उत्पादन पृष्ठ समीक्षा गरेपछि, आवेदन रेखाचित्र, जाल ज्यामिति, कोटिंग मार्ग, प्यानल आकार, किनारा आवश्यकता र कागजात अपेक्षाहरू मार्फत पेश गर्नुहोस्। परियोजना सम्पर्क फारम। पहिलो व्यावसायिक प्रतिक्रियाले वास्तविक कन्फिगरेसनलाई सम्बोधन गर्न सक्छ र उत्पादन अनुमोदन अघि आवश्यक कुनै पनि जानकारी।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

विस्तारित धातु निर्दिष्ट गर्न एक्लै हीरा खोल्ने पर्याप्त छ?

होइन। क्लियर ओपनिङ, SWD/LWD पिच, स्ट्र्यान्ड चौडाइ, स्ट्र्यान्ड मोटाई, उठाइएको वा सपाट फारम, समग्र मोटाई, अभिमुखीकरण र किनाराको अवस्थाले समाप्त प्यानल परिवर्तन गर्न सक्छ। अर्डरले पूर्ण जाल पदनाम र अन्तिम प्यानल रेखाचित्र परिभाषित गर्नुपर्छ।

के पूर्व-गल्भेनाइज्ड र हट-डिप-गैल्भेनाइज्ड-विस्तारपछिको जाल एउटै हो?

होइन। कोटिंग निर्माणको फरक चरणमा हुन्छ, त्यसैले स्लिट-एज अवस्था, कोटिंग कभरेज, सपाटता, उपस्थिति र डाउनस्ट्रीम फेब्रिकेशन आवश्यकताहरूको लागि छुट्टै समीक्षा आवश्यक छ। RFQ ले इच्छित मार्ग र स्वीकृतिको लागि प्रयोग गरिएको प्रमाण बताउनुपर्छ।