သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ချဲ့ထွင်ထားသော သတ္တုကွက်များကို ပေးသွင်းသူအား နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမပြုမီ၊ ကွက်ပုံစံ၊ အထမြောက်သော သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်ပုံစံ၊ အခြေခံပစ္စည်း၊ သွပ်ရည်ပြုလုပ်သည့် လမ်းကြောင်း၊ စာရွက်အရွယ်အစား၊ အစွန်းအခြေအနေ၊ ဖန်တီးမှုအတိုင်းအတာ၊ သည်းခံနိုင်မှု နှင့် စစ်ဆေးရေးဆိုင်ရာ အထောက်အထားများကို သတ်မှတ်ပါ။ "သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သတ္တုကွက်များ" သည် ပြီးပြည့်စုံသော ဝယ်ယူမှုသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ကမ်းလှမ်းချက်နှစ်ခုသည် စိန်ဂျီသြမေတြီ၊ ကြိုးမျှင်အရွယ်အစား၊ မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်၊ အပေါ်ယံပိုင်းအစီအစဥ်၊ အကန့်အစွန်းများ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုတွင် ကွဲပြားနေချိန်တွင် တူညီသောထုတ်ကုန်အမည်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပေးသွင်းသူ၏ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် လျှောက်လွှာအား လိုအပ်သောကွက်လပ်သို့ ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အတည်ပြုထားသော ဖော်ပြချက် သို့မဟုတ် ပုံဆွဲပေါ်တွင် အခြေခံပြီး ထုတ်လုပ်မည့်အရာများ၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်းတို့ကို ဖော်ပြခြင်းဖြစ်သင့်သည်။

တိုးချဲ့သတ္တု၊ အားဖြည့်ကွက်၊ stainless mesh နှင့် အခြားသတ္တုအဖွင့်ထုတ်ကုန်များအကြား ရွေးချယ်ဆဲ ပရောဂျက်များကို စတင်နိုင်သည်။ သံမဏိကွက်များနှင့် ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ ပါဝင်ပါသည်။. ထိုအမျိုးအစားသည် ထုတ်ကုန်မိသားစုကို သတ်မှတ်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။ ထို့နောက် RFQ သည် ကွက်တစ်ခုတည်ဆောက်မှုနှင့် လက်ခံမှုအခြေခံတစ်ခုအတွက် လိုအပ်ချက်ကို ကျဉ်းမြောင်းရမည်ဖြစ်သည်။

Mesh ကို အမည်မဖော်မီ Application ကို သတ်မှတ်ပါ။

တူညီသောချဲ့ထွင်ထားသော-သတ္တုပုံစံကို စက်ကိရိယာအကာအရံတစ်ခု၊ လေဝင်လေထွက်အကန့်၊ ပတ်လည်အကာအရံ၊ ဗိသုကာမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် လမ်းလျှောက်မျက်နှာပြင်အတွက် အလိုအလျောက်ရွေးချယ်မခံရသင့်ပါ။ အသုံးပြုမှုတစ်ခုစီသည် မြင်နိုင်စွမ်း၊ အဖွင့်ဧရိယာ၊ အဆက်အသွယ်ကာကွယ်မှု၊ တင်းကျပ်မှု၊ ဝန်လွှဲပြောင်းမှု၊ မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်၊ အစွန်းပိုင်းကုသမှုနှင့် ကပ်စေးခြင်းအတွက် မတူညီသောဦးစားပေးမှုတစ်ခုရှိသည်။ အကန့်အရွယ်အစားတစ်ခုမျှသာ ပေးပို့သောဝယ်သူသည် ဤလုပ်ဆောင်ချက်များထဲမှ မည်သည့်ဒီဇိုင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသည်ကို ခန့်မှန်းရန် ပေးသွင်းသူမှ ထွက်ခွာသွားပါသည်။

အလွတ်စာရွက်ထက် ပရိသတ်ဖြင့် စတင်ပါ။ ဖရိန် သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးမှုအကွာအဝေး၊ ပံ့ပိုးမှု၏ဦးတည်ချက်၊ အကန့်ကိုမည်ကဲ့သို့ပြင်ဆင်မည်၊ မည်သည့်အစွန်းများကိုထိနိုင်သည်၊ ပေးပို့ပြီးနောက် ကွက်ကိုဖြတ်မည် သို့မဟုတ် ကွေးမည်၊ တပ်ဆင်မှုပြီးစီးသည်ဖြစ်စေ ရာသီဥတု၊ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုရှိမရှိကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ ဤထည့်သွင်းမှုများသည် ပုံစံ တိမ်းညွှတ်မှု၊ စာရွက်ဖော်မတ်၊ အစွန်းအခြေအနေနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း နယ်ပယ်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ စံစတော့စာရွက်တစ်ခု လုံလောက်မှု ရှိ၊ မရှိ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ထားသော အကန့်၊ ဘောင်ခတ်ထားသော တပ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် တီထွင်ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်း လိုအပ်မှု ရှိမရှိကိုလည်း ၎င်းတို့က ဆုံးဖြတ်သည်။

Safety-critical နှင့် load-bearing applications များသည် သီးခြား အင်ဂျင်နီယာနယ်နိမိတ် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်တစ်ခုသည် ပစ္စည်းပုံစံနှင့် အခြေခံကွက်ကွက်တည်ဆောက်မှုကို အတည်ပြုနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ခွင့်ပြုနိုင်သောဝန်၊ အစောင့်အဖွင့်၊ ကြွေကျခြင်းကိုကာကွယ်သည့်စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ပရောဂျက်တိုင်းအတွက် ချိတ်ဆွဲခြင်းဒီဇိုင်းကို မသတ်မှတ်နိုင်ပါ။ ထိုလိုအပ်ချက်များသည် ပရောဂျက်ပုံဆွဲခြင်း၊ သက်ဆိုင်ရာ ဒေသဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် တာဝန်သိအင်ဂျင်နီယာတို့မှ လာသင့်ပါသည်။ ပေးသွင်းသူ၏ တုံ့ပြန်မှုသည် ကမ်းလှမ်းထားသည့် ပစ္စည်းသည် အတည်ပြုထားသော ဒီဇိုင်းနှင့် မည်သို့ကိုက်ညီကြောင်း ပြသသင့်သည်။

Mesh Geometry ကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော စည်းမျဥ်းများဖြင့် ရေးသားရပါမည်။

ချဲ့ထားသောသတ္တုကို အပွင့်ပုံစံတစ်ခုအဖြစ် စာရွက်တစ်ခုကို ဖြတ်၍ဆွဲခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ အပေါက်များနှင့် ကြိုးများကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့်၊ များစွာသောအတိုင်းအတာများသည် အပြန်အလှန်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အကွက်တစ်ခုပြောင်းခြင်းသည် အဖွင့်ဧရိယာ၊ အလေးချိန်၊ တောင့်တင်းမှု၊ မြင်နိုင်စွမ်း၊ လေစီးဆင်းမှုနှင့် အကန့်သည် ၎င်း၏ဘောင်နှင့် ကိုက်ညီသည့်ပုံစံကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးဝင်သော RFQ သည် ယေဘူယျစကားစု "mesh size" ကိုသုံးမည့်အစား စိန်အစေး၊ ရှင်းလင်းသောအဖွင့်နှင့် ကြိုးမျှင်အရွယ်အစားများကို ခွဲခြားထားသည်။

မြောက်အမေရိက သတ္တုအခေါ်အဝေါ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ NAAMM EMMA 557-25 သည် စိန်၏လမ်းကြောင်းတိုနှင့် အရှည်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖွင့်သည့်လမ်းတိုနှင့် အရှည်လမ်းတို့ကို ခွဲခြားထားသည်။ ၎င်းသည် ကြိုးမျှင်အကျယ်၊ ကြိုးအထူ၊ ခြုံငုံအထူနှင့် အစွန်းအခြေအနေတို့ကို သီးခြားဝိသေသလက္ခဏာများအဖြစ် ကုသပေးသည်။ ပရောဂျက်သည် အခြားနိုင်ငံ သို့မဟုတ် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်ကို အသုံးပြုသော်လည်း တူညီသောဝယ်ယူရေးမူကို အကျုံးဝင်သည်- ပေးသွင်းသူတိုင်းသည် တူညီသောအင်္ဂါရပ်ကို တိုင်းတာရန်အတွက် ဝေါဟာရနှင့် ထုတ်ဝေမှုကို အမည်ပေးသည်။

RFQ နယ်ပယ်	ထုတ်ကုန်ကို ဘာကြောင့် ပြောင်းလဲတာလဲ။	Supplier က ဘာပြန်ပေးရမလဲ။
အခြေခံပစ္စည်းနှင့်စာရွက်အထူ	စတင်သည့်ပစ္စည်းသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ အလေးချိန်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းလမ်းကြောင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။	အဆိုပြုထားသော ပစ္စည်းအမည်သတ်မှတ်ခြင်း၊ အမည်ခံအခြေခံအထူနှင့် ပံ့ပိုးပေးထားသည့်ပစ္စည်းကို အတည်ပြုရန် အသုံးပြုသည့်စာရွက်စာတမ်း။
SWD နှင့် LWD ဒီဇိုင်းအတိုင်းအတာများ	စိန်ပေါက်သည် ပုံစံအပြင်အဆင်၊ တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် အကန့်တစ်ခွင်ရှိ အဖွင့်အရေအတွက်တို့ကို ထိန်းချုပ်သည်။	အတိုင်းအတာ ကွက်ကွက်များ သတ်မှတ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းနှင့် သက်ဆိုင်သော သည်းခံနိုင်မှု။
SWO နှင့် LWO တို့သည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိသည်။	ရှင်းလင်းသောအဖွင့်သည် မြင်နိုင်စွမ်း၊ လေ သို့မဟုတ် အရာဝတ္တုများ ဖြတ်သန်းမှု၊ လိုအပ်ချက်များကို အကာအကွယ်ပေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးဝင်ရောက်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။	မျှော်မှန်းထားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုအတိုင်းအတာများနှင့် မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုကိုမဆို သည်းခံနိုင်မှု သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း။
ကြိုးမျှင်အကျယ်နှင့် ကြိုးမျှင်အထူ	ဤအတိုင်းအတာများသည် အဖွင့်အရွယ်အစား၊ အလေးချိန်၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် ရရှိနိုင်သော မျက်နှာပြင်တို့နှင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။	Nominal strand dimensions နှင့် production lot ကို မည်ကဲ့သို့ စစ်ဆေးမည်နည်း။
မြှင့်တင်ထားသော သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်ပုံစံ	မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်သည် အဆက်အသွယ်၊ တပ်ဆင်မှု၊ အထူနှင့် အချောထည်ဘောင်တစ်ခုနှင့် ဘောင်တစ်ခုအပေါ်ထိုင်ပုံတို့ကို ပြောင်းလဲသည်။	ကမ်းလှမ်းထားသည့်ပုံစံ၊ ခြုံငုံအထူ၊ ချောမွေ့မှုအခြေခံနှင့် ကိုယ်စားလှယ်နမူနာ သို့မဟုတ် ပြတ်သားသောထုတ်ကုန်ဓာတ်ပုံ။
စိန်ဦးတည်ချက်	လမ်းညွှန်ချက်သည် ပံ့ပိုးမှုများ၊ အမြင်အာရုံနှင့် လေစီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ဖုံးကွယ်မှုအပြုအမူတို့နှင့် ဆက်စပ်သော တင်းကျပ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။	အကန့်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းခွဲခြားခြင်းတွင် အမှတ်အသားပြုထားသည့် LWD နှင့် SWD ဦးတည်ချက်။
ယေဘုယျစာရွက် သို့မဟုတ် အကန့်အရွယ်အစား	နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာများသည် စိန်အမြောက်အမြား၊ အစွန်းအခြေအနေ၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်မှု အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။	အတည်ပြုထားသော ပုံတွင် ပြီးမြောက်သော အရွယ်အစား၊ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်၊ စတုရန်းပုံနှင့် အစွန်း အပြင်အဆင်။

ဇယားသည် ပုံဆွဲခြင်းအတွက် အစားထိုးမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အဘယ်ကြောင့် Mesh သတ်မှတ်ခြင်း နှင့် အရွယ်အစား အလုံးစုံကို အတူတကွ ပြန်လည်သုံးသပ်ရမည်ဟု ဖော်ပြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အကန့်တစ်ခုသည် အမည်ခံ အကျယ်ကို ပြည့်မီနိုင်သော်လည်း ဖရိန်တစ်ခုသည် အပိတ်ချည်နှောင်မှုများ လိုအပ်သည့် အစွန်းတွင် အဖွင့်တစ်ဝက်စိန်များကို ထားရှိပါ။ အလားတူပင်၊ ရွေးချယ်ထားသောကြိုးမျှင်အကျယ် သို့မဟုတ် မြှင့်တင်ထားသော ပရိုဖိုင်သည် မတူညီသော တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်မှုအခြေအနေတို့ကို ဖန်တီးနေချိန်တွင် ရှင်းလင်းသောအဖွင့်သည် သင့်လျော်ပုံပေါ်နိုင်သည်။

မြှင့်တင်ထားသော၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် စိန်လမ်းကြောင်း ကြံ့ခိုင်မှုကို ပြောင်းလဲပါ။

ပုံမှန် သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်ထားသော သတ္တုသည် ချဲ့ထွင်စဉ်အတွင်း ဖန်တီးထားသည့် သုံးဖက်မြင် ပရိုဖိုင်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ချောမွတ်ပြီး ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော စာရွက်တစ်ခုဖန်တီးရန် ချောမွတ်သော ချဲ့ထွင်ထားသော သတ္တုကို လျှော့ချထားသော လိပ်ဖြင့် ဖြတ်သန်းသည်။ ရွေးချယ်မှုသည် အမြင်အာရုံမျှသာမဟုတ်ပါ။ မြှင့်တင်ထားသော ပရိုဖိုင်သည် ပရိဘောဂတစ်ခုတွင် အသုံးဝင်သော တင်းကျပ်မှုနှင့် ဆွဲငင်အားကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း အကွက်သည် ဖရိန်နှင့် နီးကပ်စွာထိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို လက်ခံရန်၊ အခေါင်များကို ရှောင်ရှားရန် သို့မဟုတ် ပိုမိုတူညီသော ထိတွေ့မှုမျက်နှာကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်ကို ဦးစားပေးနိုင်သည်။

Flattening သည် ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် အလားတူပုံစံဖြင့် မြှင့်ထားသော ပြားချပ်ချပ်တစ်ခုသည် ထပ်တူထပ်မျှသော အထူ၊ ပြားချပ်ချပ်၊ အဖွင့်ဧရိယာ သို့မဟုတ် ပြီးသွားသည့်အတိုင်းအတာများ ရှိမည်ဟု မယူဆသင့်ပါ။ အပြားမချမီနှင့် ပြီးနောက် မည်သည့်အတိုင်းအတာနှင့် သက်ဆိုင်ကြောင်းနှင့် မည်သည့်အတိုင်းအတာအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု နောက်ဆုံးအကန့်ကို ထိန်းချုပ်ကြောင်း ဖော်ပြရန် ပေးသွင်းသူကို မေးပါ။ ပရောဂျက်သည် မိတ်လိုက်ဘောင်၊ gasket၊ trim သို့မဟုတ် clamping system ကိုအသုံးပြုပါက၊ အချောထည်အထူသည် မူရင်းစာရွက်တစ်ခုတည်း၏ အမည်ခံအထူထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

ပုံတွင် စိန်ဦးတည်ချက်လည်း ရှိသည်။ စိန်၏ရှည်လျားသောလမ်းသည် ပံ့ပိုးမှုများနှင့် ဆက်စပ်၍ တောင့်တင်းမှုကို လွှမ်းမိုးနိုင်ပြီး ၎င်းသည် panel ၏ အမြင်နှင့် လေစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ပစ္စည်းအထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် ကွက်ကွက်ကို အထည်ချုပ်လုပ်သူက လှည့်သည့်အခါ၊ အကန့်သည် အပြင်ဘောင်နှင့် အံကိုက်ဖြစ်နိုင်သော်လည်း ပြုမူပုံ သို့မဟုတ် ကွဲပြားပုံပေါ်သည်။ အတည်ပြုထားသော အပြင်အဆင်တွင် LWD နှင့် SWD ကို အမှတ်အသားပြုခြင်းသည် အထောက်အထားမဲ့ ထုတ်လုပ်မှုရွေးချယ်မှုဖြစ်လာခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။

"သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း" Coating Sequence ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရပါမည်။

ချဲ့ထွင်ထားသောသတ္တုကို ချဲ့ထွင်ခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာတစ်ခုမှ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် စာရွက်ကို ချဲ့ပြီးနောက်တွင် ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်ခံနိုင်သည် ။ ဤလမ်းကြောင်းများကို အပြန်အလှန်အသုံးအနှုန်းအဖြစ် မခံယူသင့်ပါ။ ကြိုတင် coated စာရွက်ကို ဖြတ်ပြီး ရေးဆွဲသောအခါ၊ မူလ coating လည်ပတ်ပြီးနောက် ကြိုးမျှင်အသစ်များကို ဖန်တီးပါသည်။ ချဲ့ထွင်ပြီးနောက် သွပ်ရည်ပြုလုပ်သောအခါ၊ ပြီးစီးသွားသော ကွက်သည် အပေါ်ယံပိုင်းသို့ ရောက်သွားသော်လည်း အပူနှင့် ဇင့်တည်ဆောက်မှုသည် ပြားချပ်ချပ်၊ အပေါက်များနှင့် မျက်နှာပြင်သဏ္ဌာန်တို့ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

မှန်ကန်သောလမ်းကြောင်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်၊ ကွက်ကွက်ပုံစံ၊ စာရွက်အထူ၊ ဖန်တီးမှုအပိုင်းနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အလင်းပုံစံများ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောအပေါက်များ ချဲ့ထွင်ပြီးနောက် သွပ်စိမ်ခြင်းမပြုမီ အထူးသုံးသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမြင်အာရုံအရေးပါသောစခရင်သည် သဘောတူညီထားသည့်အသွင်အပြင်နမူနာတစ်ခု လိုအပ်နိုင်သော်လည်း အပြင်ဘက်အစောင့်တစ်ဦးသည် အပေါ်ယံအဆက်ပြတ်မှုနှင့် ပြုပြင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အလေးချိန်ပိုကြီးနိုင်သည်။ RFQ သည် တောင်းဆိုထားသော coating sequence၊ coating သတ်မှတ်ချက်၊ ပစ်မှတ်အထောက်အထား၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နယ်နိမိတ်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းဖြတ်ပြီးနောက်၊ welded သို့မဟုတ် ကွေးမည့် မည်သည့်နေရာများကိုမဆို ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။

သွပ်ရည်ပြုလုပ်ပြီးနောက် အထည်အလိပ်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အခြားအင်တာဖေ့စ်ကို ဖန်တီးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ဒေသခံသွပ်အလွှာကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဝယ်ယူမှုနယ်ပယ်တွင် ပြုပြင်ဖန်တီးမှုအား မည်သူလုပ်ဆောင်သည်၊ ထိခိုက်သည့်နေရာများကို ပြုပြင်ပေးသည့်သူက၊ မည်သည့်ပြုပြင်မှုနည်းလမ်းကို ခွင့်ပြုထားကြောင်းနှင့် ပြုပြင်ထားသော အခြေအနေအား မည်သို့စစ်ဆေးမည်ကို ဖော်ပြသင့်သည်။ ထိုနယ်နိမိတ်မရှိဘဲ၊ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ရေအောက်ပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထိတွေ့မှုလိုအပ်နေသေးသည့် အခြားသွပ်ရည်စိမ်စာရွက်ကို ကိုးကားထားချိန်တွင် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် အချောထည်သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အကန့်ကို ကိုးကားနိုင်ပါသည်။

Sheet Size နှင့် Edge Condition သည် Fit နှင့် Cost နှစ်မျိုးလုံးကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

စက်ဖြင့်လည်ပတ်သော ချဲ့ထားသောစာရွက်များသည် အများအားဖြင့် မတူညီသောအစွန်းများကို ညှပ်ထားသည့်အရာမှ အထူးအရွယ်အစားအထိ ထားလေ့ရှိသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပွင့်နေသောစိန်များ၊ ပိုတင်းကျပ်သော နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာနှင့် ပတ်၀န်းကျင်ရှိ မတူညီသောပုံစံတစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ အဆိုပါကွဲလွဲချက်များသည် panel အား ကုပ်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဘောင်ခတ်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ပုံအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာ "1,000 × 2,000 မီလီမီတာ" အတွက် တောင်းဆိုချက်တစ်ခုသည် အစွန်းတစ်ခုစီတွင် စိန်ပွင့်တစ်ဝက်ကို လက်ခံနိုင်မလား။ ဝယ်သူက မသတ်မှတ်ပါက မပြည့်စုံပါ။

အထူးအကန့် အရွယ်အစားများသည် ရွေးချယ်ထားသော စိန်အထပ်ထပ်နှင့်လည်း ကွဲလွဲနိုင်ပါသည်။ ပေးသွင်းသူသည် ပိတ်ထားသောနှောင်ကြိုးများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ တင်းကျပ်သော အလုံးစုံအရွယ်အစားပြည့်မီခြင်း၊ ပုံစံအနေအထားကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် အပိုဖြတ်တောက်ခြင်းများကို လက်ခံခြင်းတို့ကြား ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မထုတ်လုပ်မီ အနားသတ်ပုံစံကို အတည်ပြုသင့်သည်။ အတိုင်းအတာပုံကြမ်းသည် အကန့်စာအိတ်၊ LWD/SWD တိမ်းညွှတ်မှု၊ အစွန်းအခြေအနေ၊ ဖြတ်တောက်မှုများ၊ အပေါက်များ၊ ခေါက်များ၊ ဖရိမ်မျက်နှာပြင်နှင့် ဖြတ်မထားသောဇုန်များကို ပြသနိုင်သည်။

MGTSP များ သွပ်ရည်စိမ် ချဲ့ထားသော သတ္တုကွက် စာမျက်နှာသည် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိစာရွက်ကို အပိုင်းပိုင်းချဲ့ထွင်ပြီး သွပ်ရည်စိမ်ခံကာကွယ်မှုဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည့် အပိုင်းတစ်ပိုင်း တိုးချဲ့ဖွဲ့စည်းမှုသို့ ဆန့်ထုတ်ထားသည်။ ထိုအချက်အလက်သည် ထုတ်ကုန်၏ အစမှတ်ကို ပေးသည်။ အမှာစာအတွက် လိုအပ်သော ပရောဂျက်အတွက် သီးခြားပုံစံ၊ အပေါ်ယံအပိုင်း၊ အကန့်အတိုင်းအတာ၊ ပုံဖော်မှုအတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် သည်းခံမှုသဘောတူညီချက်ကို အစားထိုးမည်မဟုတ်ပါ။

အနားသတ်အခြေအနေကဲ့သို့ တူညီသောအဆင့်တွင် ထုပ်ပိုးမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။ မြှင့်ထားသော ကန့်လန့်ကာနှင့် အနားသတ်များသည် ကိုင်တွယ်နေစဉ်အတွင်း ကပ်လျက်ပြားများကို ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ကိုးကားချက်သည် အစုအဝေးတစ်ခုလျှင် စာရွက် သို့မဟုတ် အကန့်အရေအတွက်၊ လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ခွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အနားသတ်ကာကွယ်ရေး၊ အစုအဝေးကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ ကန့်သတ်ချက်များကို ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် အထူးပို့ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်းပါဝင်ခြင်းရှိမရှိတို့ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းသည် ပို့ဆောင်သည့်အချိန်တွင် အခြေအနေကိုသာမဟုတ်ဘဲ ဦးတည်ရာသို့စစ်ဆေးမည့်အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။

ပေးသွင်းသူအထောက်အထားများသည် သီးခြားဝယ်ယူမှုအန္တရာယ်များကို ပိတ်သင့်သည်။

ကြီးမားသော စာရွက်စာတမ်း စာရင်းသည် အလိုအလျောက် ခိုင်မာသော အထောက်အထား မဟုတ်ပါ။ မှတ်တမ်းတစ်ခုစီသည် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အန္တရာယ်ကို ပိတ်သင့်သည်။

• အတည်ပြုထားသော ထုတ်ကုန်ပုံဆွဲခြင်း- SWD/LWD တိမ်းညွှတ်မှု၊ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း အဖွင့်အပိတ်များ၊ ကြိုးမျှင်အရွယ်အစားများ၊ မြှင့်ထားသော သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်ပုံစံ၊ ပြီးမြောက်သည့် အရွယ်အစား၊ အစွန်းအခြေအနေ၊ ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသေးစိတ်များကို စစ်ဆေးပါ။ ပုံဆွဲခြင်းသည် ဝယ်ယူမှုတွင် မရေရာသော ကုန်သွယ်မှုအမည်ကို အားကိုးခြင်းမှ တားဆီးသည်။
• ပစ္စည်းစာရွက်စာတမ်းများ- ဖော်ပြထားသည့် အခြေခံပစ္စည်းနှင့် စာရွက်စာတမ်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနေရာနှင့် အစုအဝေးအမှတ်အသားကြား ချိတ်ဆက်မှုကို အတည်ပြုပါ။ အကယ်၍ သီးခြားပစ္စည်းစံနှုန်း သို့မဟုတ် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါက၊ ၎င်းကို "ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ" မှ ကောက်ချက်ချခြင်းထက် အစီအစဥ်အတိုင်း ပေါ်လာရပါမည်။
• အပေါ်ယံမှတ်တမ်း- ချဲ့ထွင်ပြီးနောက် ပစ္စည်းကို သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ အမိန့်အတွက် အသုံးပြုသည့် အပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်ချက်၊ စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း၊ အမြောက်အမြား ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုထားသော ပြုပြင်သည့်နေရာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
• အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ- လိုက်ဖက်မှုကို ထိန်းချုပ်သည့် အမှန်တကယ် အကွက်များကို စစ်ဆေးပါ- ပုံစံအတိုင်းအတာ၊ ကြိုးမျှင်အရွယ်အစား၊ စာရွက်အရွယ်အစား၊ စတုရန်းပုံ၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် သဘောတူထားသော သည်းခံမှုများကို စစ်ဆေးပါ။ အလျားနှင့် အကျယ်ကိုသာ မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် အစီရင်ခံစာသည် mesh ဂျီသြမေတြီကို အတည်မပြုနိုင်သေးပါ။
• ကိုယ်စားလှယ်နမူနာ သို့မဟုတ် ပထမဆောင်းပါး- ပုံစံ၊ မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်၊ အစွန်းအခြေအနေ၊ အပေါ်ယံပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တပ်ဆင်မှုသည် အတည်ပြုထားသော လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်း၏ နောက်ပိုင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆက်နွယ်မှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည့်အခါ နမူနာသည် အသုံးဝင်ဆုံးဖြစ်သည်။
• သွေဖည်မှုစာရင်း- ပစ္စည်း၊ ကွက်ကွက်သတ်မှတ်ခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်းလမ်းကြောင်း၊ အရွယ်အစား၊ သည်းခံနိုင်မှု၊ တီထွင်ဖန်တီးမှု၊ စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်ကို ဖော်ပြရန် ပေးသွင်းသူအား လိုအပ်သည်။ ဆိတ်ဆိတ်နေခြင်းကို လိုက်နာမှုအဖြစ် မခံယူသင့်ပါ။

လက်ခံခြင်းသည် တူညီသော အထက်အောက် အဆင့်ကို လိုက်နာသင့်သည်။ ပထမဆုံး အတည်ပြုထားသော သတ်မှတ်ချက်နှင့် ပုံဆွဲခြင်းကို အတည်ပြုပါ။ ထို့နောက် ထုတ်လုပ်မှုစာရွက်စာတမ်းများနှင့် သက်သေခံလက်မှတ်များကို စစ်ဆေးပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ သဘောတူထားသည့် အတိုင်းအတာနှင့် အသွင်အပြင်ဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ panel များကို စစ်ဆေးပါ။ ဤအစီအစဥ်သည် တိုင်းတာနိုင်သော လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်မထားပါ။

ကုန်ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းကို ဘယ်အချိန်မှာ ပြောင်းသင့်လဲ။

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော တိုးချဲ့သတ္တုသည် အဖွင့်အကန့်လိုအပ်ချက်တိုင်းအတွက် ပုံသေအဖြေမဟုတ်ပါ။ ဒီဇိုင်းသည် ပုံမှန်အကွာအဝေးရှိသော ဂဟေဆော်ဝိုင်ယာကြိုးများပေါ်တွင်မူတည်ပါက၊ ဂဟေကွက်ကွက်များသည် မှန်ကန်သောမိသားစုဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အဝိုင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန် အပေါက်များနှင့် ပြားချပ်ချပ် မျက်နှာပြင်သည် ဒီဇိုင်းကို ထိန်းချုပ်ပါက၊ ဖောက်ထားသော စာရွက်သည် ပို၍ သင့်လျော်ပေမည်။ လေးလံသော လမ်းသွားလမ်းလာ မျက်နှာပြင်သည် အလင်းမျက်နှာပြင်ပုံစံထက် ချဲ့ထွင်ထားသော သတ္တုဆန်ခါ လိုအပ်နိုင်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပြီးနောက် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသောဝန်ဆောင်မှုသည် သံမဏိ သို့မဟုတ် အထူးဖုံးလွှမ်းထားသော လမ်းကြောင်းကို အကြောင်းပြနိုင်သည်။

ပရောဂျက်ပုံဆွဲရာတွင် စမ်းသပ်ထားသော အစောင့်အကြပ်၊ အတားအဆီး သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အကန့်တစ်ခု လိုအပ်သည့်အခါ ဆုံးဖြတ်ချက်သည်လည်း ပြောင်းလဲပါသည်။ ထိုအခြေအနေတွင် ပုံစံရွေးချယ်မှုအား ပံ့ပိုးမှုအကွာအဝေး၊ ဘောင်ဒီဇိုင်း၊ ချိတ်ဆွဲခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သောဝန် သို့မဟုတ် အဖွင့်လိုအပ်ချက်တို့နှင့် ပေါင်းစပ်ရပါမည်။ ပစ္စည်းပေးသွင်းသူသည် ကမ်းလှမ်းထားသော ကွက်ကွက်နှင့် စာရွက်စာတမ်းများကို အတည်ပြုနိုင်သော်လည်း တာဝန်ရှိသော ပရောဂျက်အဖွဲ့သည် ပြီးသွားသော တပ်ဆင်မှုကို အတည်ပြုရပါမည်။

Configuration-Based Offer ကိုထုတ်လုပ်သည့် RFQ တစ်ခုကိုတည်ဆောက်ပါ။

အသုံးပြုနိုင်သော RFQ သည် လျှောက်လွှာ၊ ပံ့ပိုးမှုအစီအစဉ်၊ လိုအပ်သော အခြေခံပစ္စည်း၊ မြှင့်တင်ထားသော သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်ပုံစံ၊ SWD/LWD နှင့် ရှင်းလင်းသောဖွင့်ဆိုချက်များ၊ ကြိုးအရွယ်အစား၊ စာရွက် သို့မဟုတ် ဘောင်အရွယ်အစား၊ စိန်လမ်းညွှန်ချက်၊ အစွန်းအခြေအနေ၊ အပေါ်ယံပိုင်းအစီအစဉ်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၊ အရေအတွက်၊ သည်းခံနိုင်မှု၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ စာရွက်စာတမ်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ကို ဖော်ပြသည်။ ကွက်ကွက်သည် ဘောင်တစ်ခု သို့မဟုတ် ဖန်တီးထားသော စည်းဝေးပွဲနှင့် အံကိုက်ဖြစ်သည့်အခါ ပုံတစ်ပုံကို ပူးတွဲပါ။ EMMA 557-25 ကဲ့သို့သော စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခု လိုအပ်ပါက ထုတ်ဝေမှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး ပရောဂျက်သွေဖည်မှုများကို စာရင်းပြုစုပါ။

ပေးသွင်းသူ၏ တုံ့ပြန်မှုသည် အဆိုပြုထားသည့် ကွက်ကွက်ပုံစံတစ်ခု၊ အမှတ်အသားပြုပုံဆွဲခြင်း၊ ပစ္စည်းနှင့် ပြီးစီးမှုအခြေခံ၊ အတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်မှု၊ တီထွင်ဖန်တီးမှုနယ်ပယ်၊ စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်၊ စာရွက်စာတမ်းစာရင်း၊ ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းနှင့် ခြွင်းချက်အဖြစ် ကြေညာထားသည့် ခြွင်းချက်များကို ပြန်ပေးသင့်သည်။ ထိုနယ်ပယ်များကို ချိန်ညှိပြီးမှသာ ယူနစ်စျေးနှုန်း၊ ပေးပို့မှုအခြေခံနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်ကို နှိုင်းယှဉ်သင့်ပါသည်။ ၎င်းသည် စတော့စာရွက် ကိုးကားချက်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထုလုပ်ထားသော နှင့် သွပ်ရည်စိမ်ပြီးသော အကန့်ကို အကဲဖြတ်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေပါသည်။

ချဲ့ထွင်ထားသော သတ္တုအမျိုးအစားနှင့် ပစ်မှတ်ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက်၊ အပလီကေးရှင်းပုံဆွဲခြင်း၊ ကွက်လပ်ဂျီဩမေတြီ၊ အပေါ်ယံပိုင်း လမ်းကြောင်း၊ ဘောင်အရွယ်အစား၊ အစွန်းလိုအပ်ချက်နှင့် စာရွက်စာတမ်း မျှော်လင့်ချက်များကို ပေးပို့ပါ။ ပရောဂျက်အဆက်အသွယ်ပုံစံ. ပထမဆုံး စီးပွားဖြစ်တုံ့ပြန်မှုသည် ထို့နောက်တွင် အမှန်တကယ်ဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတည်ပြုချက်မတိုင်မီ လိုအပ်နေသေးသည့် အချက်အလက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

ချဲ့ထားသော သတ္တုကို သတ်မှတ်ရန် စိန်ပွင့်သည် လုံလောက်ပါသလား။

နံပါတ်၊ ရှင်းလင်းသောအဖွင့်၊ SWD/LWD အစေး၊ ကြိုးမျှင်အကျယ်၊ ကြိုးမျှင်အထူ၊ အထမြောက်သော သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်ပုံစံ၊ ခြုံငုံအထူ၊ တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် အစွန်းအခြေအနေအားလုံးသည် အပြီးသတ်အကန့်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အမှာစာသည် ပြီးပြည့်စုံသော mesh သတ်မှတ်ချက်နှင့် နောက်ဆုံးအကန့်ပုံဆွဲခြင်းကို သတ်မှတ်ရပါမည်။

ကြိုတင်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း နှင့် ပူပူနွေးနွေးကျဲကျဲ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း - ပြီးနောက် ချဲ့ထွင်ထားသော ကွက်များသည် တူညီပါသလား။

နံပါတ်၊ အပေါ်ယံအလွှာသည် ထုတ်လုပ်သည့်အဆင့်တွင် ကွဲပြားသောကြောင့် အနားသတ်အစွန်းပိုင်းအခြေအနေ၊ အပေါ်ယံဖုံးလွှမ်းမှု၊ ပြားချပ်ချပ်၊ အသွင်အပြင်နှင့် ရေစုန်ဖန်တီးမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ သီးခြားစီစစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ RFQ သည် ရည်ရွယ်ထားသော လမ်းကြောင်းနှင့် လက်ခံမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အထောက်အထားများကို ဖော်ပြသင့်သည်။