थेट उत्तर: शिपमेंटसाठी 3PE-कोटेड स्टील पाईप सोडण्यापूर्वी, खरेदीदारांनी शोधता येण्याजोग्या डॉसियरची विनंती करावी जी कोटिंग-सिस्टम स्वीकृतीपासून बेस-पाइप अनुरूपता वेगळे करते. पॅकेजने खरेदी ऑर्डरला पाईप ओळख, मटेरियल रेकॉर्ड, कोटिंग प्रक्रिया आणि तपासणी योजना, करारबद्ध चाचणी परिणाम, दुरुस्ती रेकॉर्ड, हाताळणी चेक, मार्किंग, पॅकिंग आणि अचूक शिपमेंट बॅचसाठी अंतिम प्रकाशन स्थितीशी जोडले पाहिजे.

परदेशी अभियांत्रिकी खरेदीसाठी, कोटेड-पाईप ऑर्डर पाठवण्यास तयार आहे की नाही याचे उत्तर केवळ मिल प्रमाणपत्र देत नाही. हे बेस स्टीलला समर्थन देऊ शकते, परंतु कोटिंग स्वीकृती हा एक स्वतंत्र खरेदी निर्णय आहे. Maigaotuo / MGTSP परदेशी अभियांत्रिकी आणि व्यापार खरेदीदारांना आंतरराष्ट्रीय दर्जाची स्टील उत्पादने पुरवते आणि प्रमाणपत्र, तपासणी-दस्तऐवज, प्रक्रिया, सीमाशुल्क आणि लॉजिस्टिक समन्वयाचे समर्थन करते. लेपित पाईपचे पुनरावलोकन करणारे खरेदीदार यासह प्रारंभ करू शकतात अंतर्गत आणि बाह्य गंजरोधक कोटिंगसह सर्पिल स्टील पाईप पृष्ठ, परंतु शिपमेंट-रिलीज डॉजियर नेहमी वास्तविक खरेदी ऑर्डर आणि प्रकल्प तपशीलाद्वारे परिभाषित केले जावे.

खरेदीदारांनी बेस-पाइप रेकॉर्ड्स कोटिंग रेकॉर्ड्सपासून वेगळे का करावे?

बेस पाईप आणि गंज-संरक्षण प्रणाली वेगवेगळ्या स्वीकृती प्रश्नांची उत्तरे देतात. बेस-पाइप दस्तऐवज ऑर्डरद्वारे आवश्यक स्टील ग्रेड, उष्णता, परिमाणे आणि सामग्री चाचणी परिणाम ओळखू शकतो. हे आपोआप सिद्ध होत नाही की कोटिंग प्रकल्पाच्या कोटिंग आवश्यकतांनुसार लागू केली गेली, तपासणी केली गेली, दुरुस्ती केली गेली, हाताळली गेली आणि सोडली गेली.

हा फरक महत्त्वाचा आहे कारण खरेदीदार पूर्ण दिसणारे दस्तऐवज पॅकेज प्राप्त करू शकतात जे कोटेड उत्पादनासाठी अद्याप अपूर्ण आहे. व्यावहारिक पुनरावलोकनाने पुरावे दोन जोडलेल्या गटांमध्ये विभागले पाहिजेत: स्टील पाईप काय आहे हे स्थापित करणारे रेकॉर्ड आणि पाईप कोटिंग प्रक्रियेत प्रवेश केल्यानंतर कोटिंग सिस्टमचे काय झाले हे स्थापित करणारे रेकॉर्ड.

पुरावा गट	ठराविक खरेदीदार चेक	व्हय इट मॅटर
खरेदी-ऑर्डर आधार	प्रोजेक्ट स्पेसिफिकेशन, पाईप स्टँडर्ड/एडीशन, ग्रेड, परिमाणे, कोटिंग आवश्यकता, तपासणी स्कोप	नंतरचे प्रत्येक दस्तऐवज कशासाठी तपासले जाणे आवश्यक आहे ते परिभाषित करते.
बेस-पाईप ओळख	उष्णता/पाईप ओळख, साहित्य प्रमाणपत्र, परिमाणे, आवश्यक बेस-पाईप तपासणी नोंदी	पुरवठा केलेला स्टील पाईप ऑर्डर केलेल्या सामग्रीसाठी शोधण्यायोग्य असल्याची पुष्टी करते.
कोटिंग साहित्य पुरावा	ऑर्डर-विशिष्ट कोटिंग सामग्री प्रमाणपत्रे किंवा पुरवठादार नोंदी आवश्यक तेथे	कोटिंग-मटेरिअलचा पुरावा बेस स्टील सर्टिफिकेटपासून वेगळे करतो.
कोटिंग-प्रक्रिया पुरावा	कराराद्वारे आवश्यक मंजूर प्रक्रिया, उत्पादन बॅच संदर्भ, प्रक्रिया आणि तपासणी रेकॉर्ड	उत्पादनादरम्यान कोटिंग स्वीकृती कशी नियंत्रित केली गेली हे दर्शविते.
कोटिंग तपासणी	जाडी, खंडितता/सुट्टी, बंधन/आसंजन, व्हिज्युअल, कटबॅक किंवा इतर करारबद्ध चाचणी नोंदी	सामान्य उत्पादन दाव्यावर अवलंबून न राहता शिपमेंट-विशिष्ट पुरावे प्रदान करते.
दुरुस्ती आणि हाताळणी	नुकसान ओळखणे, दुरुस्तीचे रेकॉर्ड, पुनर्निरीक्षण, अंतिम संरक्षण, हाताळणी तपासणी	रिलीझ इतिहासातून दुरुस्त किंवा खराब झालेले क्षेत्र अदृश्य होण्यापासून प्रतिबंधित करते.
शिपमेंट प्रकाशन	मार्किंग, पॅकिंग लिस्ट, ट्रेसिबिलिटी लिस्ट, इन्स्पेक्शन रिलीज, डॉसियर इंडेक्स	भौतिक शिपमेंटसाठी स्वीकारलेल्या पाईप्सची लिंक.

तपासणी रेकॉर्डचे पुनरावलोकन करण्यापूर्वी खरेदी ऑर्डरची व्याख्या काय असावी?

तपासणी दस्तऐवजांचे मूल्य तेव्हाच असते जेव्हा खरेदीदाराला माहित असते की त्यांनी कोणती आवश्यकता सिद्ध करायची आहे. चाचणी अहवालांचे पुनरावलोकन करण्यापूर्वी, ऑर्डरच्या आधाराची पुष्टी करा. कमीतकमी, खरेदी करणाऱ्या टीमला गव्हर्निंग पाईप स्पेसिफिकेशन, ग्रेड, ऑर्डर केलेला OD, भिंतीची जाडी, लांबी, कोटिंगचा आधार, सेवा वातावरण, आवश्यक कटबॅक किंवा शेवटची स्थिती, तपासणी वारंवारता, साक्षीदार किंवा होल्ड पॉइंट्स, दुरुस्ती-अहवाल नियम आणि दस्तऐवज स्वरूप ओळखण्यात सक्षम असावे.

जेव्हा करारामध्ये भिन्न आवश्यकता असते तेव्हा सामान्य इंटरनेट मूल्याशी अहवालाची तुलना करू नका. रिलीझचा निर्णय खरेदी ऑर्डर, मंजूर तांत्रिक दस्तऐवज आणि प्रकल्प तपशीलाशी जोडलेला असावा. ऑर्डरमध्ये आवश्यकता लिहिलेली नसल्यास, उत्पादन सुरू झाल्यानंतर पुरवठादार आणि खरेदीदार स्वीकृतीचा वेगळा अर्थ लावू शकतात.

एका खरेदी पॅकेज अंतर्गत अनेक स्टीलच्या वस्तू एकत्र करणाऱ्या खरेदीदारांसाठी, द स्टील पाईप्स श्रेणी संबंधित उत्पादन कुटुंब ओळखण्यात मदत करू शकते, तर RFQ ने अद्याप कोटेड-पाईप आवश्यकता स्वतंत्रपणे परिभाषित केल्या पाहिजेत.

कोटिंग तपासणी आणि चाचणी योजनेत खरेदीदारांनी काय पहावे?

एक तपासणी आणि चाचणी योजना, किंवा ITP, उपयुक्त आहे कारण ते खरेदी तपशील उत्पादन आणि तपासणी चेकपॉईंटच्या अनुक्रमात बदलते. अचूक स्वरूप प्रकल्प-विशिष्ट आहे, परंतु खरेदीदाराने काय तपासले आहे, ते कधी तपासले आहे, किती वेळा तपासले आहे, कोणते रेकॉर्ड तयार केले आहे आणि कोणत्याही क्रियाकलापासाठी खरेदीदार किंवा तृतीय-पक्षाच्या साक्षीची आवश्यकता आहे का हे पाहण्यास सक्षम असावे.

एक व्यावहारिक ITP पुनरावलोकन विचारतो:

• दस्तऐवज योग्य खरेदी ऑर्डर आणि कोटिंग आवश्यकता संदर्भित करते?
• तपासणीचे टप्पे ओळखण्यायोग्य उत्पादन किंवा कोटिंग बॅचशी जोडलेले आहेत?
• चाचणी फ्रिक्वेन्सी अस्पष्ट विधाने म्हणून डावीकडे ठेवण्याऐवजी परिभाषित केल्या आहेत का?
• साक्षीदार आणि होल्ड पॉईंट्स स्पष्टपणे चिन्हांकित आहेत जेथे कराराची आवश्यकता आहे?
• नॉन-कॉन्फॉर्मिंग कोटिंग किंवा नुकसान हाताळण्यासाठी काही परिभाषित क्रिया आहे का?
• कोणते रेकॉर्ड अंतिम शिपमेंट डॉसियरचा भाग बनले आहेत हे ITP ओळखते का?
• प्रकल्पासाठी आवश्यक असलेल्या वैयक्तिक पाईप, उष्णता, लॉट किंवा कोटिंग बॅचवर अंतिम नोंदी शोधल्या जाऊ शकतात?

मुद्दा प्रत्येक ऑर्डरसाठी समान ITP ची मागणी करण्याचा नाही. हे सुनिश्चित करणे आहे की तपासणी योजना वास्तविक प्रकल्प आधाराचे अनुसरण करते आणि प्रकाशनासाठी आवश्यक रेकॉर्ड तयार करते.

शिपमेंटपूर्वी कोणत्या कोटिंग चाचणीची नोंद महत्त्वाची आहे?

आवश्यक चाचण्या खरेदी तपशील, कोटिंग सिस्टम, सेवा स्थिती आणि तपासणी योजनेवर अवलंबून असतात. त्यामुळे खरेदीदारांनी एक सार्वत्रिक स्वीकृती मूल्य लागू करण्याऐवजी कराराद्वारे आवश्यक असलेल्या नोंदींची विनंती करावी. अनेक कोटेड-पाईप प्रकल्पांसाठी, पुनरावलोकनामध्ये कोटिंगची जाडी, खंडितता किंवा सुट्टीची चाचणी, बाँड किंवा आसंजन-संबंधित तपासण्या, व्हिज्युअल तपासणी, कटबॅक स्थिती आणि इतर कोणत्याही ऑर्डर-विशिष्ट चाचण्यांचा समावेश असू शकतो.

रेकॉर्ड	खरेदीदार सत्यापन	सामान्य खरेदी चूक
कोटिंग जाडी रेकॉर्ड	पाईप/बॅचची ओळख, मापन आधार, वारंवारता आणि ऑर्डरच्या विरोधात स्वीकृती तपासा	शिपमेंट ट्रेसेबिलिटीशिवाय सामान्य नाममात्र कोटिंग दावा स्वीकारणे.
सुट्टी/अखंडता चाचणी रेकॉर्ड	चाचणी आवश्यक असल्याची पुष्टी करा, योग्य बॅचसाठी केली गेली आणि कराराच्या आधारावर मूल्यांकन केले गेले	चाचणी शीट वापरणे जे शिप केलेले पाईप किंवा उत्पादन लॉट ओळखत नाही.
बाँड/आसंजन-संबंधित रेकॉर्ड	पद्धत, वारंवारता, बॅच ओळख आणि ऑर्डर-विशिष्ट स्वीकृती आधाराची पुष्टी करा	एक चाचणी पद्धत किंवा स्वीकृती मूल्य गृहीत धरून प्रत्येक प्रकल्पाला लागू होते.
व्हिज्युअल तपासणी	कोटिंगची स्थिती, टोके, कटबॅक, दृश्यमान नुकसान, दूषितता आणि दुरुस्ती क्षेत्रांचे पुनरावलोकन करा	रिलीझ रेकॉर्ड नसलेल्या अनौपचारिक निरीक्षणे म्हणून व्हिज्युअल चेक हाताळणे.
इतर करार केलेल्या चाचण्या	प्रोजेक्ट स्पेसिफिकेशन किंवा मंजूर ITP द्वारे अहवाल स्पष्टपणे आवश्यक असल्याचे सत्यापित करा	अनिवार्य ऑर्डर आवश्यकता नसताना प्रभावी परंतु असंबद्ध अहवालांची विनंती करणे.

खरेदीदारांनी हे देखील तपासले पाहिजे की चाचणी तारखा आणि बॅच आयडेंटिफायर कालक्रमानुसार अर्थपूर्ण आहेत. पाठवल्या जाणाऱ्या कोटेड पाईप्सशी कोणतेही कनेक्शन नसलेले वेगळे दस्तऐवज दिसण्याऐवजी अहवाल उत्पादन क्रमात बसला पाहिजे.

दुरुस्तीच्या नोंदींचे पुनरावलोकन कसे करावे?

कोटिंग दुरुस्ती हे बॅच नाकारण्याचे कारण आपोआप नाही, परंतु खरेदीदाराला हे माहित असले पाहिजे की दुरुस्ती कुठे झाली, ती का झाली, ऑर्डरद्वारे दुरुस्तीच्या पद्धतीला परवानगी दिली गेली होती की नाही आणि दुरुस्ती केलेल्या क्षेत्राचे पुनर्निरीक्षण कसे केले गेले. एक शिपमेंट डॉसियर ज्यामध्ये फक्त उत्तीर्ण अंतिम चाचणी पत्रके असतात परंतु ज्ञात दुरुस्ती क्षेत्रांचे कोणतेही स्पष्टीकरण गुणवत्ता इतिहासाचा एक महत्त्वाचा भाग लपवू शकत नाही.

उपयुक्त दुरुस्ती रेकॉर्डने खरेदीदाराला उत्तर देण्याची परवानगी दिली पाहिजे:

• कोणत्या पाईप किंवा कोटिंग बॅचवर परिणाम झाला?
• नुकसान किंवा गैर-अनुरूपता कुठे होती?
• कारण उत्पादन-संबंधित, हाताळणी-संबंधित किंवा तपासणी दरम्यान आढळले?
• मंजूर प्रक्रियेअंतर्गत कोणती दुरुस्ती पद्धत वापरली गेली?
• आवश्यक पद्धत वापरून दुरुस्ती केलेल्या क्षेत्राची पुनर्निरीक्षण करण्यात आली होती का?
• दुरुस्त केलेले पाईप अद्याप अंतिम पॅकिंग आणि शिपमेंट सूचीमध्ये शोधण्यायोग्य आहे का?

दुरुस्ती मर्यादा आणि अहवाल अपेक्षा RFQ किंवा तपासणी योजनेमध्ये लिहिल्या पाहिजेत. अन्यथा, खरेदीदाराला शिपमेंटनंतर कळू शकते की पुरवठादार आणि प्रकल्प कार्यसंघाकडे काय नोंदवायचे आहे याची भिन्न व्याख्या आहेत.

हँडलिंग आणि एंड प्रोटेक्शनला त्यांच्या स्वतःच्या रिलीझ चेकची आवश्यकता का आहे?

कोटिंग उत्पादन तपासणी उत्तीर्ण करू शकते आणि तरीही उचल, साठवण, लोडिंग किंवा वाहतूक तयारी दरम्यान नुकसान होऊ शकते. त्या कारणास्तव, शिपमेंट रिलीझ कोटिंग लाइनवर थांबू नये. खरेदीदारांनी हे सत्यापित केले पाहिजे की हाताळणी आणि पॅकिंग नियंत्रणे प्रकल्पाच्या आवश्यकतांशी सुसंगत आहेत आणि लोडिंग करण्यापूर्वी ओळखले जाणारे दृश्यमान नुकसान रेकॉर्ड आणि निराकरण केले आहे.

उपयुक्त पुराव्यामध्ये अंतिम व्हिज्युअल रिलीझ रेकॉर्ड, एंड-प्रोटेक्शन चेक, पाईप मार्किंग याद्या, पॅकिंग याद्या, आवश्यक असेल तिथे लोडिंग किंवा हाताळणी रेकॉर्ड आणि जेव्हा ते मान्य डॉसियरचा भाग असतील तेव्हा छायाचित्रे यांचा समावेश असू शकतो. स्वतःच्या फायद्यासाठी कागदोपत्री तयार करणे हा हेतू नाही. भौतिक शिपमेंटद्वारे स्वीकृत उत्पादनातून शोधण्यायोग्यता जतन करणे हा हेतू आहे.

उष्णता, पाईप, कोटिंग-बॅच आणि पॅकिंग ट्रेसेबिलिटी कशी जोडली जावी?

प्रत्येक दस्तऐवज वैयक्तिकरित्या योग्य दिसत असताना ट्रेसेबिलिटी अयशस्वी होते परंतु खरेदीदार त्यांना कनेक्ट करू शकत नाही. एक मजबूत डॉजियरने खरेदी किंवा तपासणी टीमला खरेदी ऑर्डरपासून बेस मटेरियल, कोटेड पाईप, तपासणी रेकॉर्ड, दुरुस्ती इतिहास आणि पॅकिंग सूचीपर्यंत उत्पादनाचे अनुसरण करण्याची परवानगी दिली पाहिजे.

ट्रेसेबिलिटी पातळी	खरेदीदार कनेक्ट करण्यात सक्षम असावा
ऑर्डर करा	खरेदी ऑर्डर, प्रकल्प तपशील, मंजूर तांत्रिक आधार
बेस पाईप	पाईप आयडी किंवा बॅच, आवश्यक तेथे उष्णता क्रमांक, साहित्य प्रमाणपत्र, मितीय/तपासणी नोंदी
कोटिंग उत्पादन	कोटिंग बॅच किंवा उत्पादन संदर्भ, प्रक्रिया, ITP, आवश्यक तेथे साहित्य रेकॉर्ड
तपासणी	तपासणी योजनेद्वारे परिभाषित केलेल्या पाईप, लॉट किंवा कोटिंग बॅचसाठी चाचणी रेकॉर्ड
दुरुस्ती	नुकसान/दुरुस्ती स्थान, दुरुस्ती रेकॉर्ड, पुनर्निरीक्षण परिणाम
शिपमेंट	पाईप मार्किंग, पॅकिंग यादी, जारी केलेले प्रमाण, डॉसियर इंडेक्स

जेव्हा प्रकल्पामध्ये मिश्र मानके किंवा अनेक स्टील वस्तूंचा समावेश असतो, तेव्हा दस्तऐवजीकरण समन्वय सोर्सिंगइतकेच महत्त्वाचे ठरू शकते. MGTSP च्या वन-स्टॉप स्टील सेवा लेख परदेशातील खरेदी समन्वयावर अतिरिक्त संदर्भ प्रदान करतो.

परिस्थिती: जेव्हा MTC पूर्ण होते परंतु कोटिंग डॉसियर नसते तेव्हा काय होते?

प्रातिनिधिक परिस्थिती — दावा केलेला ग्राहक केस नाही.

व्यवसाय पार्श्वभूमी: परदेशातील प्रकल्प खरेदीदार लेपित सर्पिल स्टील पाईपची बॅच सोडण्याची तयारी करत आहे. पुरवठादार शिपमेंटच्या काही काळापूर्वी पॅकिंग सूची, बेस-पाइप सामग्री प्रमाणपत्रे आणि सामान्य कोटिंग अहवाल पाठवतो.

समस्या: MTCs पूर्ण आहेत, परंतु खरेदीदार कोटिंग चाचणी शीट विशिष्ट शिप केलेल्या पाईप्सशी जोडू शकत नाही. तपासणी दरम्यान नमूद केलेल्या दुरुस्तीची क्रिया डॉजियरमध्ये समाविष्ट केलेली नाही आणि अंतिम चिन्हांकन पॅकिंग सूचीशी जुळवले गेले नाही.

कारण: RFQ ने बेस-पाइप डॉक्युमेंटेशन स्पष्टपणे परिभाषित केले परंतु कोटिंग तपासणी डॉजियर, दुरुस्ती अहवाल किंवा अंतिम ट्रेसेबिलिटी फॉरमॅट परिभाषित केले नाही.

उपाय: जोपर्यंत पुरवठादार ऑर्डर-विशिष्ट कोटिंग तपासणी रेकॉर्ड प्रदान करत नाही, योग्य उत्पादन किंवा कोटिंग बॅचशी लिंक करत नाही, दुरुस्ती आणि पुनर्निरीक्षण पुरावे जोडत नाही आणि पॅकिंग सूचीसह पाईप चिन्हांकित करत नाही तोपर्यंत खरेदीदार शिपमेंट रिलीझ ठेवतो.

खरेदीदार निर्णय मूल्य: खरेदीदार वैध बेस-पाइप MTC ला कोटिंग स्वीकृतीचा पुरावा म्हणून हाताळणे टाळतो आणि नंतरच्या बॅचेससाठी पुनरावृत्ती करता येण्याजोगी रिलीझ प्रक्रिया तयार करतो.

प्री-शिपमेंट रिलीझ चेकलिस्टमध्ये काय असावे?

रिलीझ चेक	खरेदीदार क्रिया	स्थिती
ऑर्डर आधार	मानके/आवृत्त्या, ग्रेड, परिमाणे, कोटिंगची आवश्यकता, तपासणीची व्याप्ती आणि दस्तऐवज स्वरूपाची पुष्टी करा	पास/होल्ड
बेस-पाइप रेकॉर्ड	शिपमेंटसाठी आवश्यक सामग्री आणि आयामी नोंदी शोधण्यायोग्य असल्याची पुष्टी करा	पास/होल्ड
कोटिंग प्रक्रिया आणि ITP	मंजूर आधार आणि आवश्यक तपासणी बिंदूंची पुष्टी करा	पास/होल्ड
कोटिंग चाचणी रेकॉर्ड	सर्व करार केलेल्या चाचण्या, वारंवारता, ओळख आणि स्वीकृती संदर्भांचे पुनरावलोकन करा	पास/होल्ड
रेकॉर्ड दुरुस्त करा	नुकसान, दुरुस्तीची पद्धत, पुनर्निरीक्षण आणि शोधण्यायोग्यता तपासा	पास/होल्ड
अंतिम दृश्य / हाताळणी	कोटिंगची स्थिती, टोके, चिन्हांकन आणि पॅकिंगची तयारी तपासा	पास/होल्ड
दस्तऐवज समेट	पाईप आयडी/बॅचेस पॅकिंग सूची आणि डॉसियर इंडेक्ससह समेट करा	पास/होल्ड
अधिकृतता सोडा	शिपमेंट कोणी स्वीकारले आणि कोणत्या खुल्या वस्तू शिल्लक आहेत याची नोंद करा	सोडा / धरून ठेवा

ज्या खरेदीदारांना ऑर्डर देण्यापूर्वी प्रकल्प संदर्भ किंवा विस्तृत पुरवठ्याची उदाहरणे आवश्यक आहेत त्यांच्यासाठी, MGTSP देखील एक राखते केस परदेशातील पोलाद पुरवठा प्रकल्पांसाठी विभाग.

खरेदीदारांनी RFQ मध्ये कोणती माहिती टाकावी?

उपयुक्त कोटेड-पाईप ऑफर आणि दस्तऐवज पॅकेज प्राप्त करण्यासाठी, पाईप मार्ग किंवा उत्पादन आवश्यकता, गव्हर्निंग स्टँडर्ड आणि संस्करण, स्टील ग्रेड, OD, भिंतीची जाडी, लांबी, सेवा वातावरण, कोटिंग बेस, कोटिंग क्लास किंवा प्रकल्पाद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या जाडीची आवश्यकता, कटबॅक आवश्यकता, तपासणी वारंवारता, साक्षीदार/होल्ड पॉइंट्स, दुरुस्ती मर्यादा, मार्किंगसाठी आवश्यक मर्यादा, मार्किंग आवश्यक आहे.

प्रकल्पाचा आधार न देता पुरवठादाराला सार्वत्रिक कोटिंग जाडी, चाचणी व्होल्टेज किंवा स्वीकृती मूल्याची पुष्टी करण्यास सांगू नका. ती मूल्ये ऑर्डर किंवा गव्हर्निंग स्पेसिफिकेशनमधून येणे आवश्यक आहे. तृतीय-पक्षाची तपासणी आवश्यक असल्यास, तपासणीची व्याप्ती आणि साक्षीदार बिंदू हे आपोआप समाविष्ट केले आहे असे मानण्याऐवजी सांगा.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

3PE-कोटेड स्टील पाईप सोडण्यासाठी साहित्य चाचणी प्रमाणपत्र पुरेसे आहे का?

नाही. MTC बेस-पाइप सामग्रीला समर्थन देऊ शकते, परंतु कोटिंग स्वीकृतीसाठी स्वतःच्या ऑर्डर-विशिष्ट पुराव्याची आवश्यकता आहे. खरेदीदारांनी कोटिंग प्रक्रिया, तपासणी नोंदी, दुरुस्तीचा इतिहास, शोधण्यायोग्यता आणि कराराद्वारे आवश्यक अंतिम प्रकाशन दस्तऐवजांचे पुनरावलोकन केले पाहिजे.

खरेदीदारांनी नेहमी सुट्टीच्या चाचणी रेकॉर्डची विनंती करावी का?

जेव्हा गव्हर्निंग स्पेसिफिकेशन, खरेदी ऑर्डर किंवा मंजूर तपासणी योजनेची आवश्यकता असेल तेव्हा त्याची विनंती करा. चाचणी पद्धत, वारंवारता आणि स्वीकृती आधार हे सार्वत्रिक मूल्याऐवजी प्रकल्प आवश्यकतांमधून आले पाहिजे.

सर्वात सामान्य दस्तऐवजीकरण चूक काय आहे?

पाठवलेल्या बॅचमध्ये शोधण्यायोग्य नसलेले अनेक दस्तऐवज प्राप्त करणे ही एक सामान्य चूक आहे. ऑर्डर-विशिष्ट, जुळवून घेतलेल्या नोंदींचा एक छोटा संच जेनेरिक प्रमाणपत्रांपेक्षा अधिक उपयुक्त आहे ज्यांना भौतिक पाईप्सशी जोडले जाऊ शकत नाही.

कोटिंग दुरुस्तीचे दस्तऐवजीकरण कसे करावे?

रेकॉर्डमध्ये प्रभावित पाईप किंवा बॅच, दुरुस्तीचे स्थान किंवा कारण, मंजूर दुरुस्ती पद्धत आणि ऑर्डरद्वारे आवश्यक पुनर्निरीक्षण परिणाम ओळखले पाहिजेत.

खरेदीदारांनी कोटिंग सामग्री प्रमाणपत्रांची विनंती करावी का?

जेथे प्रकल्प तपशील किंवा खरेदी ऑर्डरसाठी त्यांची आवश्यकता आहे, होय. ते बेस-पाइप सामग्री प्रमाणपत्रापासून वेगळे मानले जावे आणि संबंधित कोटिंग उत्पादन बॅचशी जोडले जावे.

लोड करण्यापूर्वी लगेच काय तपासले पाहिजे?

कोटिंगची अंतिम स्थिती, निराकरण न झालेली दुरुस्ती, पाईप चिन्हांकित करणे, शेवटचे संरक्षण, पॅकिंग सूची सामंजस्य आणि प्रकाशनासाठी आवश्यक शिपमेंट डॉसियरची पूर्णता याची पुष्टी करा.

विशिष्ट ऑर्डरसाठी एमजीटीएसपी तपासणी दस्तऐवजांची पुष्टी करू शकते?

एमजीटीएसपी प्रोक्योरमेंट कम्युनिकेशनचा भाग म्हणून विनंती केलेले स्टील स्पेसिफिकेशन, प्रमाणपत्र आणि तपासणी-दस्तऐवज आवश्यकतांचे पुनरावलोकन करू शकते. विशिष्ट खरेदी ऑर्डर आणि प्रकल्प आवश्यकतांनुसार अचूक कागदपत्रे, चाचण्या आणि स्वीकृती आधाराची पुष्टी केली पाहिजे.

शिपमेंट रिलीझ करण्यापूर्वी तपासणी डॉसियर तयार करा

कोटेड-पाईप कोटेशनची विनंती करताना, प्रोजेक्ट स्पेसिफिकेशन, पाईप ग्रेड आणि परिमाणे, कोटिंग आवश्यकता, तपासणी/चाचणी योजना अपेक्षा, साक्षी बिंदू, दुरुस्ती-रिपोर्टिंग नियम, मार्किंग, पॅकिंग आणि डॉसियर फॉरमॅट पाठवा. वापरा आमच्याशी संपर्क साधा RFQ पॅकेज प्रदान करण्यासाठी पृष्ठ. MGTSP ऑर्डरसाठी उत्पादन तपशील, प्रमाणपत्र आणि तपासणी-दस्तऐवज आवश्यकता, प्रक्रिया आणि निर्यात वितरण माहिती समन्वयित करण्यात मदत करू शकते, तर अंतिम स्वीकृती मान्य प्रकल्पाच्या आधारावर बद्ध राहते.