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मिश्रित-विनिर्देश आदेशों के लिए स्टील पाइप आपूर्तिकर्ता को मंजूरी देने से पहले आयातकों को क्या ऑडिट करना चाहिए?

यह ऑडिट स्टील वितरकों, ईपीसी ठेकेदारों, पाइपलाइन ठेकेदारों, उपकरण निर्माताओं और कार्बन स्टील पाइप, स्टेनलेस स्टील पाइप, लेपित पाइप और खरीदने वाले परियोजना खरीदारों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। फिटिंग विभिन्न मानकों के तहत. खरीदार उपलब्ध की समीक्षा करके शुरुआत कर सकते हैं स्टील पाइप उत्पाद श्रृंखला, लेकिन आपूर्तिकर्ता की मंजूरी सामान्य क्षमता विवरण के बजाय वास्तविक ऑर्डर के लिए लाइन-दर-लाइन साक्ष्य पर आधारित होनी चाहिए।
स्टील पाइप आपूर्तिकर्ता के लिए मुख्य ऑडिट गेट क्या हैं?
मिश्रित-विनिर्देश आदेश एकल-ग्रेड शिपमेंट की तुलना में अधिक जोखिम पैदा करता है क्योंकि समान दिखने वाली सामग्रियों के लिए अलग-अलग मिलों, मानकों, प्रमाणपत्रों, प्रसंस्करण मार्गों, चिह्नों और पैकिंग विधियों की आवश्यकता हो सकती है। आपूर्तिकर्ता को ट्रेसेबिलिटी खोए बिना इन अंतरों को नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिए।
| ऑडिट गेट | आयातक को साक्ष्य का अनुरोध करना चाहिए | यदि यह कमजोर है तो मुख्य जोखिम |
|---|---|---|
| उत्पाद और मानक कवरेज | उत्पाद का रूप, मानक, ग्रेड, आकार, दीवार की मोटाई, अंतिम स्थिति, कोटिंग, मात्रा और प्रमाणपत्र की आवश्यकता दिखाने वाला एक लाइन-आइटम अनुपालन मैट्रिक्स | असमर्थित प्रतिस्थापन या उद्धरण जो पूरे ऑर्डर को कवर नहीं करते हैं |
| मिल-स्रोत नियंत्रण | मूल मिल पहचान, प्रमाणपत्र समीक्षा विधि, अनुमोदित-स्रोत नियम, और आने वाली सामग्री रिकॉर्ड | शिपमेंट में प्रवेश करने वाले अस्वीकृत या अप्राप्य स्रोतों से सामग्री |
| प्रसंस्करण नियंत्रण | कटिंग, बेवेलिंग, थ्रेडिंग, गैल्वनाइजिंग, कोटिंग, बेंडिंग, परीक्षण और निरीक्षण के लिए इन-हाउस और आउटसोर्स स्कोप | उप-अनुबंधित प्रसंस्करण के बाद गुणवत्ता संबंधी जिम्मेदारी अस्पष्ट हो जाती है |
| बहुत पृथक्करण | हीट-नंबर नियंत्रण, बंडल टैग, रंग कोड, पैलेट मानचित्र और पैकिंग-सूची संदर्भ | हैंडलिंग या लोडिंग के दौरान विभिन्न ग्रेड, शेड्यूल या हीट मिश्रित होते हैं |
| दस्तावेज़ीकरण निर्यात करें | दस्तावेज़ सूचकांक जिसमें एमटीसी, निरीक्षण रिपोर्ट, चालान, पैकिंग सूची, मूल दस्तावेज़, शिपिंग चिह्न और लोडिंग रिकॉर्ड शामिल हैं | असंगत रिकॉर्ड के कारण सीमा शुल्क, ग्राहक अनुमोदन या साइट स्वीकृति में देरी होती है |
| वाणिज्यिक उत्तरदायित्व | विचलन, प्रतिस्थापन, पुन: निरीक्षण, पुन: पैकिंग, माल ढुलाई और अनुसूची प्रभाव के लिए जिम्मेदारी का लिखित आवंटन | आयातक ऐसी लागतें वहन करता है जो मूल उद्धरण में दिखाई नहीं देती थीं |
आयातकों को उत्पाद और मानक कवरेज का सत्यापन कैसे करना चाहिए?
आपूर्तिकर्ता को मिश्रित-ऑर्डर आरएफक्यू का उत्तर "सभी आइटम उपलब्ध" जैसे एकल कथन के साथ नहीं देना चाहिए। आयातकों को एक संरचित लाइन-आइटम मैट्रिक्स जारी करना चाहिए और आपूर्तिकर्ता को प्रत्येक आइटम को अनुपालन, प्रस्तावित विचलन, बाहरी मिल से प्राप्त, उपठेकेदार द्वारा संसाधित, या अनुपलब्ध के रूप में वर्गीकृत करने की आवश्यकता होती है।
प्रत्येक पंक्ति को पहचानना चाहिए:
- उत्पाद प्रपत्र, जैसे सीमलेस पाइप, वेल्डेड पाइप, लेपित पाइप, बेंड, रेड्यूसर, टी, फ़्लैंज, या कैप
- लागू सामग्री और आयामी मानक
- ग्रेड, बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई या शेड्यूल, और लंबाई
- जहां आवश्यक हो वहां विनिर्माण मार्ग
- अंतिम स्थिति, जिसमें सादा, बेवेल्ड, थ्रेडेड या ग्रूव्ड सिरे शामिल हैं
- सतह की स्थिति, कोटिंग, गैल्वनाइजिंग, या अस्तर की आवश्यकता
- मात्रा, सहनशीलता, प्रमाणपत्र प्रकार, निरीक्षण, अंकन और पैकिंग निर्देश
खरीदार मिल स्रोतों और प्रमाणपत्र नियंत्रण का ऑडिट कैसे कर सकते हैं?
मिश्रित ऑर्डर को कई मिलों, स्टॉकधारकों या प्रसंस्करण भागीदारों से समेकित किया जा सकता है। यह स्वचालित रूप से कोई समस्या नहीं है, लेकिन आपूर्तिकर्ता को यह दिखाना होगा कि मूल सामग्री की पहचान कैसे संरक्षित की जाती है और ऑर्डर में सामग्री दर्ज करने से पहले आने वाले प्रमाणपत्रों की समीक्षा कैसे की जाती है।
आयातकों को पूछना चाहिए:
- कौन सी वस्तुएं मूल मिलों, मौजूदा स्टॉक या बाहरी प्रोसेसर से आएंगी?
- क्या कोई मिलें अनुमोदित-स्रोत सूची या परियोजना प्रतिबंध के अधीन हैं?
- क्रय आदेश के विरुद्ध सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र की जाँच कौन करता है?
- हीट नंबर पाइप मार्किंग, बंडल टैग और पैकिंग रिकॉर्ड से कैसे जुड़े हैं?
- अस्वीकृत या संदिग्ध प्रमाणपत्रों को कैसे अलग किया जाता है?
- संशोधित प्रमाणपत्रों को कैसे नियंत्रित किया जाता है ताकि शिपमेंट के दौरान पुराने संस्करणों का उपयोग न किया जाए?
किस प्रसंस्करण क्षमता का ऑडिट किया जाना चाहिए?
आयातकों को लंबी सामान्य क्षमता सूची पर निर्भर रहने के बजाय ऑर्डर के लिए आवश्यक प्रसंस्करण का ऑडिट करना चाहिए। व्यावहारिक सवाल यह नहीं है कि आपूर्तिकर्ता के पास कटिंग या कोटिंग तक पहुंच है या नहीं, बल्कि यह है कि क्या वह ऑर्डर की गई सामग्री के लिए सटीक प्रक्रिया, निरीक्षण और पहचान आवश्यकताओं को नियंत्रित कर सकता है।
| प्रसंस्करण चरण | क्रेता लेखापरीक्षा प्रश्न | छिपा हुआ जोखिम |
|---|---|---|
| लंबाई में कटौती | ताप-संख्या पहचान को छोटे टुकड़ों में कैसे स्थानांतरित किया जाता है? | मूल चिह्न हटा दिए जाने के बाद कटी हुई लंबाई का पता नहीं चल पाता है। |
| बेवलिंग या थ्रेडिंग | आयाम, अंतिम तैयारी और निरीक्षण परिणाम कैसे दर्ज किए जाते हैं? | सिरे साइट वेल्डिंग, कपलिंग या स्थापना आवश्यकताओं से मेल नहीं खाते। |
| झुकना या बनना | सामग्री इनपुट, गठन आयाम, ताप उपचार और निरीक्षण को कौन नियंत्रित करता है? | संसाधित आइटम केवल रॉ-पाइप प्रमाणपत्र द्वारा समर्थित है। |
| गैल्वनाइजिंग या कोटिंग | कौन सी पार्टी सतह की तैयारी, मोटाई, मरम्मत, परीक्षण और पैकेजिंग को नियंत्रित करती है? | कोटिंग क्षति, संदूषण, या अस्पष्ट निरीक्षण जिम्मेदारी |
| उपठेके पर काम | कौन उपठेकेदार को मंजूरी देता है और गैर-अनुरूपताओं को बंद करता है? | ट्रेडिंग आपूर्तिकर्ता स्रोत रिकॉर्ड या सुधारात्मक कार्रवाई प्रदान नहीं कर सकता है। |
उदाहरण के लिए, आंतरिक और बाहरी एंटी-जंग कोटिंग के साथ सर्पिल स्टील पाइप पर विचार करने वाली एक परियोजना को न केवल पाइप आयाम और ग्रेड की पुष्टि करनी चाहिए, बल्कि कोटिंग निर्माण, सतह की तैयारी, निरीक्षण रिकॉर्ड, कोटिंग के बाद अंकन, हैंडलिंग सुरक्षा और मरम्मत मानदंड की भी पुष्टि करनी चाहिए। बेस पाइप के अनुरूप होने पर भी ये नियंत्रण वितरित स्थिति को प्रभावित करते हैं।
समान ग्रेड और आयामों को कैसे अलग किया जाना चाहिए?
मिश्रित कंटेनर में लॉट पृथक्करण सबसे महत्वपूर्ण नियंत्रणों में से एक है। कार्बन और स्टेनलेस उत्पाद, अलग-अलग दीवार की मोटाई, अलग-अलग शेड्यूल या अलग-अलग मानक बंडलिंग के बाद समान दिख सकते हैं। यदि पहचान छिपी या क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो आयातक को अनलोडिंग, निर्माण, या साइट निरीक्षण तक मिश्रण का पता नहीं चल सकता है।
एक विश्वसनीय पृथक्करण योजना में शामिल होना चाहिए:
- टिकाऊ बंडल टैग आइटम नंबर, ग्रेड, आकार, गर्मी या लॉट नंबर, मात्रा और पैकेज नंबर दिखाते हैं
- रंग कोड या द्वितीयक पहचान जो औपचारिक अंकन प्रणाली को प्रतिस्थापित नहीं करती है
- अलग-अलग ग्रेड और शेड्यूल के लिए अलग-अलग बंडल या पैलेट
- एक पैकिंग मानचित्र जो दर्शाता है कि प्रत्येक वस्तु कंटेनर में कहाँ स्थित है
- ऐसी फ़ोटो लोड हो रही हैं जो पैकेज नंबर और लेबल दृश्यमान रखती हैं
- एक उतराई अनुक्रम जो निचले पैकेजों को गंतव्य पर अज्ञात होने से रोकता है
- टैग हानि, नमी, घर्षण और हैंडलिंग क्षति से सुरक्षा
शिपमेंट से पहले कौन से निर्यात दस्तावेज़ मेल खाने चाहिए?
एक मिश्रित आदेश में एक दस्तावेज़ सूचकांक का उपयोग करना चाहिए जो वाणिज्यिक, गुणवत्ता और रसद रिकॉर्ड को जोड़ता है। आयातक को चालान, पैकिंग सूची, एमटीसी और निरीक्षण फाइलों की अलग से समीक्षा नहीं करनी चाहिए क्योंकि विसंगतियां आमतौर पर एक दस्तावेज़ के बजाय दस्तावेज़ों के बीच दिखाई देती हैं।
शिपमेंट अनुमोदन से पहले, तुलना करें:
- खरीद आदेश और अनुमोदित लाइन-आइटम अनुपालन मैट्रिक्स
- वाणिज्यिक चालान और पैकिंग सूची
- सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र सूचकांक और व्यक्तिगत प्रमाणपत्र
- हीट-नंबर, बंडल, पैलेट और पैकेज-नंबर रिकॉर्ड
- आयामी, कोटिंग, एनडीटी, हाइड्रोस्टैटिक, या अन्य आवश्यक निरीक्षण रिपोर्ट
- आदेश के लिए आवश्यक मूल देश और गंतव्य दस्तावेज़
- शिपिंग चिह्न, कंटेनर लोडिंग योजना, और तस्वीरें लोड करना
- सकल वजन, शुद्ध वजन, मात्रा और पैकेज संख्या
सबसे कम कोटेशन के पीछे कौन से व्यावसायिक जोखिम छिपे हैं?
कम कीमत वास्तविक सोर्सिंग दक्षता को दर्शा सकती है, लेकिन यह मिश्रित ऑर्डर के लिए आवश्यक नियंत्रणों को भी बाहर कर सकती है। आयातकों को केवल प्रति टन कीमत या प्रति पीस कीमत के बजाय संपूर्ण आपूर्ति दायरे की तुलना करनी चाहिए।
| उद्धरण अंतर | संभावित अल्पकालिक बचत | संभावित आयातक लागत |
|---|---|---|
| कोई पंक्ति-दर-पंक्ति अनुपालन समीक्षा नहीं | तेज़ उद्धरण | अनुपलब्ध मानकों, ग्रेडों या आयामों की देर से खोज |
| अनिर्दिष्ट मिल स्रोत | कम सोर्सिंग लागत | अस्वीकृत मिलें, अपूर्ण प्रमाणपत्र, या असंगत उत्पाद गुणवत्ता |
| पृथक्करण मानचित्र के बिना बुनियादी पैकिंग | पैकिंग लागत कम | श्रमिकों को छांटना, क्षतिग्रस्त टैग, उतराई में देरी और साइट पहचान संबंधी समस्याएं |
| निरीक्षण दायरे के बिना प्रसंस्करण मूल्य | कम प्रसंस्करण उद्धरण | पुनर्कार्य, आयामी अस्वीकृति, कोटिंग विवाद, या अस्पष्ट दायित्व |
| दस्तावेज लोड कर तैयार किए गए | कम आंतरिक नेतृत्व समय | शिपमेंट में देरी या भौतिक अंकन और पैकिंग त्रुटियों को ठीक करने में असमर्थता |
लोड करने के बाद तैयार किए गए दस्तावेज़, कम आंतरिक लीड समय, शिपमेंट में देरी या भौतिक अंकन और पैकिंग त्रुटियों को ठीक करने में असमर्थता
विशिष्ट मिश्रित विशिष्टता आयात आदेश में क्या होता है?
विशिष्ट खरीद परिदृश्य: समेकित पाइप और फिटिंग शिपमेंट
व्यावसायिक पृष्ठभूमि: एक विदेशी वितरक एक कंटेनर में कार्बन स्टील पाइप, लेपित सर्पिल पाइप, सीधे सीम पाइप और कई फिटिंग खरीदता है। आदेश में विभिन्न मानक, दीवार की मोटाई, कोटिंग्स और प्रमाणपत्र आवश्यकताएँ शामिल हैं।
समस्या: कोटेशन प्रतिस्पर्धी प्रतीत होता है, लेकिन पहली पैकिंग ड्राफ्ट सामग्री को केवल बाहरी व्यास के आधार पर समूहित करता है। दो ग्रेड समान आयाम साझा करते हैं, कई फिटिंग्स की आपूर्ति एक उपठेकेदार के माध्यम से की जाती है, और कोटिंग निरीक्षण रिपोर्ट पैकेज नंबरों से जुड़ी नहीं है।
कारण: आपूर्तिकर्ता ने खरीदारी, प्रसंस्करण और पैकिंग को अलग-अलग गतिविधियों के रूप में प्रबंधित किया। वाणिज्यिक टीम ने कीमतों को समेकित किया, लेकिन किसी भी एकल लाइन-आइटम मैट्रिक्स ने खरीद आदेश को मिल स्रोतों, प्रसंस्करण रिकॉर्ड, चिह्नों, प्रमाणपत्रों और पैकेजों से नहीं जोड़ा।
अनुशंसित समाधान: ऑर्डर जारी करने से पहले, आयातक को एक संशोधित अनुपालन मैट्रिक्स, अनुमोदित-स्रोत सूची, प्रसंस्करण जिम्मेदारी तालिका, प्रमाणपत्र सूचकांक, हीट-नंबर ट्रांसफर योजना, अलग बंडल पहचान और कंटेनर पैकिंग मानचित्र की आवश्यकता होती है। आपूर्तिकर्ता प्रत्येक उप-अनुबंधित वस्तु की पहचान भी करता है और पुष्टि करता है कि निरीक्षण और गैर-अनुरूपता को बंद करने के लिए कौन जिम्मेदार है।
क्रेता निर्णय मूल्य: ऑडिट उत्पादन से पहले समन्वय जोड़ सकता है, लेकिन यह मिश्रित ग्रेड, लापता प्रमाण पत्र, क्षतिग्रस्त कोटिंग्स, गलत अंत तैयारी, या पैकेज जो ऑर्डर से मेल नहीं खा सकता है, प्राप्त करने की उच्च लागत को कम कर देता है।
अनुमोदन से पहले आयातक स्टील पाइप आपूर्तिकर्ता से कैसे स्कोर कर सकते हैं?
आपूर्तिकर्ता स्कोरकार्ड खरीद टीमों को बिक्री दावों के बजाय साक्ष्य की तुलना करने में मदद करता है। वज़न को परियोजना के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, लेकिन तकनीकी और पता लगाने की क्षमता नियंत्रण को आम तौर पर प्रस्तुति की गुणवत्ता से अधिक महत्व देना चाहिए।
| लेखापरीक्षा क्षेत्र | सुझाया गया वज़न | अनुमोदन साक्ष्य |
|---|---|---|
| उत्पाद और मानक कवरेज | 20% | पूर्ण लाइन-आइटम अनुपालन और विचलन मैट्रिक्स |
| मिल-स्रोत और प्रमाणपत्र नियंत्रण | 20% | स्रोत सूची, एमटीसी समीक्षा प्रक्रिया, और हीट-नंबर ट्रैसेबिलिटी |
| प्रसंस्करण और निरीक्षण नियंत्रण | 15% | प्रक्रिया का दायरा, उपठेकेदार नियंत्रण, निरीक्षण योजना और रिकॉर्ड |
| लॉट पृथक्करण और पैकिंग | 15% | टैगिंग विधि, बंडल योजना, पैलेट मैप और लोडिंग सुरक्षा |
| दस्तावेज़ और रसद निर्यात करें | 15% | दस्तावेज़ सूचकांक, शिपिंग चिह्न, इनकोटर्म स्कोप, और लोडिंग जिम्मेदारी |
| वाणिज्यिक पारदर्शिता और प्रतिक्रिया | 15% | लिखित बहिष्करण, लीड समय, MOQ, विचलन प्रबंधन, और सुधारात्मक-कार्रवाई मार्ग |
वाणिज्यिक पारदर्शिता और प्रतिक्रिया 15% लिखित बहिष्करण, लीड समय, MOQ, विचलन प्रबंधन, और सुधारात्मक-कार्रवाई मार्ग
स्टील पाइप आपूर्तिकर्ता से आरएफक्यू को क्या चाहिए?
तुलनीय कोटेशन प्राप्त करने के लिए, आयातकों को प्रदान करना चाहिए:
- मानकों, ग्रेड, आयाम, मात्रा और सहनशीलता के साथ एक संपूर्ण लाइन-आइटम सूची
- आवश्यक विनिर्माण मार्ग, अंतिम स्थिति, कोटिंग, अस्तर, गैल्वनाइजिंग, या प्रसंस्करण
- प्रमाणपत्र प्रकार, निरीक्षण रिपोर्ट, तृतीय-पक्ष निरीक्षण और दस्तावेज़ भाषा
- स्वीकृत-मिल या प्रतिबंधित-स्रोत आवश्यकताएँ
- हीट-नंबर, टुकड़ा, बंडल, फूस, और पैकेज-चिह्न नियम
- निर्यात पैकिंग, नमी संरक्षण, कंटेनर योजना, गंतव्य और इनकोटर्म
- लक्ष्य डिलीवरी तिथि और कोई आंशिक-शिपमेंट प्रतिबंध
- प्रतिस्थापन, विचलन, उपठेकेदारी, पुनर्निरीक्षण और गैर-अनुरूपता के लिए नियम
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या एक आपूर्तिकर्ता कई स्टील पाइप मानकों को विश्वसनीय रूप से समेकित कर सकता है?
हां, बशर्ते आपूर्तिकर्ता लाइन-दर-लाइन मानक कवरेज, अनुमोदित मिल स्रोत, नियंत्रित प्रसंस्करण, प्रमाणपत्र समीक्षा, हीट-नंबर ट्रैसेबिलिटी और अलग पैकिंग प्रदर्शित कर सके। व्यापक कैटलॉग कवरेज अकेले मिश्रित-क्रम नियंत्रण को साबित नहीं करता है।
क्या आयातकों को प्रत्येक पंक्ति वस्तु के लिए मूल मिल का पता होना चाहिए?
प्रकटीकरण का आवश्यक स्तर अनुबंध और परियोजना पर निर्भर करता है। आयातकों को कम से कम यह जानना चाहिए कि सामग्री मूल मिल, स्टॉक स्रोत या प्रोसेसर से आती है या नहीं और ऑर्डर देने से पहले किसी अनुमोदित-स्रोत प्रतिबंध को परिभाषित करना चाहिए।
आउटसोर्स प्रोसेसिंग का ऑडिट कैसे किया जाना चाहिए?
उपठेकेदार, प्रक्रिया का दायरा, प्रक्रिया की आवश्यकताएं, निरीक्षण विधि, पता लगाने की क्षमता नियंत्रण और गैर-अनुरूपताओं के लिए जिम्मेदारी की पुष्टि करें। मुख्य आपूर्तिकर्ता को सहमत आपूर्ति दायरे के लिए जवाबदेह रहना चाहिए जब तक कि अनुबंध में अन्यथा न कहा गया हो।
समान पाइप ग्रेड को अलग करने का सबसे सुरक्षित तरीका क्या है?
टिकाऊ औपचारिक चिह्नों, अलग-अलग बंडलों, गर्मी और आइटम संदर्भों, पैकेज नंबरों, द्वितीयक पहचान के रूप में रंग कोड और एक पैकिंग मानचित्र का उपयोग करें। अकेले रंग को ग्रेड और हीट-नंबर ट्रैसेबिलिटी को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए।
आयातकों को शिपिंग दस्तावेज़ों की समीक्षा कब करनी चाहिए?
लोड करने से पहले ड्राफ्ट दस्तावेज़ों की समीक्षा की जानी चाहिए, जबकि भौतिक चिह्नों और पैकिंग को अभी भी ठीक किया जा सकता है। अंतिम अनुमोदन से यह पुष्टि होनी चाहिए कि चालान, पैकिंग सूची, प्रमाणपत्र सूचकांक, पैकेज संख्या, शिपिंग चिह्न और लोडिंग रिकॉर्ड सुसंगत हैं।
क्या मिश्रित-विनिर्देश ऑर्डर के लिए न्यूनतम कीमत स्वीकार्य है?
ऐसा हो सकता है, लेकिन यह पुष्टि करने के बाद ही कि कोटेशन में समान सामग्री, स्रोत, प्रसंस्करण, परीक्षण, दस्तावेज़ीकरण, पैकिंग और जिम्मेदारी का दायरा शामिल है। लापता नियंत्रणों के आधार पर कम कीमत से कुल परियोजना लागत अधिक हो सकती है।
आपूर्तिकर्ता अनुमोदन को तुरंत क्या रोकना चाहिए?
अनसुलझे मानक विचलन, असत्यापित मिल प्रमाण पत्र, खोई हुई हीट-नंबर ट्रैसेबिलिटी, अज्ञात उपठेकेदारी, अस्पष्ट गंतव्य दस्तावेज, या गैर-अनुरूप सामग्री के लिए जिम्मेदारी को परिभाषित करने से इनकार को अनुमोदन अवरोधक के रूप में माना जाना चाहिए।
मिश्रित-आदेश आपूर्तिकर्ता समीक्षा का अनुरोध करें
मिश्रित-विनिर्देश आदेश समीक्षा के लिए, उत्पाद सूची, मानक, ग्रेड, आयाम, मात्रा, प्रसंस्करण आवश्यकताएं, प्रमाणपत्र प्रकार, गंतव्य, पैकिंग अपेक्षाएं, इनकोटर्म और वितरण लक्ष्य प्रदान करें। एमजीटीएसपी परियोजना उद्धरण और आपूर्तिकर्ता समीक्षा पृष्ठ. Maigaotuo व्यावसायिक अनुमोदन से पहले अनुरोधित ऑर्डर के लिए सामग्री मिलान, प्रसंस्करण क्षेत्र, प्रमाणपत्र रिकॉर्ड, निर्यात पैकिंग, सीमा शुल्क दस्तावेज़ीकरण और शिपमेंट योजना को व्यवस्थित करने में मदद कर सकता है।
