સમાચાર
શિપમેન્ટ પહેલાં ખરીદદારોએ 3PE-કોટેડ સ્ટીલ પાઇપ માટે કયા નિરીક્ષણ રેકોર્ડની વિનંતી કરવી જોઈએ?

સીધો જવાબ: શિપમેન્ટ માટે 3PE-કોટેડ સ્ટીલ પાઇપ બહાર પાડતા પહેલા, ખરીદદારોએ શોધી શકાય તેવા ડોઝિયરની વિનંતી કરવી જોઈએ જે કોટિંગ-સિસ્ટમ સ્વીકૃતિથી બેઝ-પાઈપ અનુરૂપતાને અલગ કરે છે. પેકેજે ખરીદી ઓર્ડરને પાઇપ ઓળખ, સામગ્રી રેકોર્ડ, કોટિંગ પ્રક્રિયા અને નિરીક્ષણ યોજના, કોન્ટ્રાક્ટેડ ટેસ્ટ પરિણામો, રિપેર રેકોર્ડ્સ, હેન્ડલિંગ ચેક, માર્કિંગ, પેકિંગ અને ચોક્કસ શિપમેન્ટ બેચ માટે અંતિમ પ્રકાશન સ્થિતિ સાથે જોડવું જોઈએ.
વિદેશી ઇજનેરી પ્રાપ્તિ માટે, એક મિલ પ્રમાણપત્ર જ જવાબ આપતું નથી કે કોટેડ-પાઇપ ઓર્ડર મોકલવા માટે તૈયાર છે કે કેમ. તે બેઝ સ્ટીલને સપોર્ટ કરી શકે છે, પરંતુ કોટિંગ સ્વીકૃતિ એ એક અલગ ખરીદીનો નિર્ણય છે. Maigaotuo / MGTSP વિદેશી એન્જિનિયરિંગ અને વેપાર ખરીદદારોને આંતરરાષ્ટ્રીય-માનક સ્ટીલ ઉત્પાદનો સપ્લાય કરે છે અને પ્રમાણપત્ર, નિરીક્ષણ-દસ્તાવેજ, પ્રક્રિયા, કસ્ટમ્સ અને લોજિસ્ટિક્સ સંકલનને સમર્થન આપે છે. કોટેડ પાઇપની સમીક્ષા કરતા ખરીદદારો આ સાથે પ્રારંભ કરી શકે છે આંતરિક અને બાહ્ય વિરોધી કાટ કોટિંગ સાથે સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ પૃષ્ઠ, પરંતુ શિપમેન્ટ-રિલીઝ ડોઝિયર હંમેશા વાસ્તવિક ખરીદી ઓર્ડર અને પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત થવો જોઈએ.
શા માટે ખરીદદારોએ બેઝ-પાઈપ રેકોર્ડને કોટિંગ રેકોર્ડ્સથી અલગ કરવા જોઈએ?
બેઝ પાઇપ અને કાટ-સંરક્ષણ સિસ્ટમ વિવિધ સ્વીકૃતિ પ્રશ્નોના જવાબ આપે છે. બેઝ-પાઈપ દસ્તાવેજ ઓર્ડર દ્વારા જરૂરી સ્ટીલ ગ્રેડ, ગરમી, પરિમાણો અને સામગ્રી પરીક્ષણ પરિણામોને ઓળખી શકે છે. તે આપમેળે સાબિત થતું નથી કે કોટિંગ પ્રોજેક્ટની કોટિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર લાગુ કરવામાં આવી હતી, તેનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું, સમારકામ કરવામાં આવ્યું હતું, સંભાળવામાં આવ્યું હતું અને છોડવામાં આવ્યું હતું.
આ તફાવત મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે ખરીદદારો સંપૂર્ણ દેખાતા દસ્તાવેજ પેકેજ પ્રાપ્ત કરી શકે છે જે કોટેડ ઉત્પાદન માટે હજુ પણ અપૂર્ણ છે. પ્રાયોગિક સમીક્ષાએ પુરાવાને બે જોડાયેલા જૂથોમાં વિભાજિત કરવા જોઈએ: રેકોર્ડ્સ જે સ્થાપિત કરે છે કે સ્ટીલ પાઇપ શું છે, અને રેકોર્ડ્સ જે સ્થાપિત કરે છે કે પાઇપ કોટિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ્યા પછી કોટિંગ સિસ્ટમમાં શું થયું.
| પુરાવા જૂથ | લાક્ષણિક ખરીદનાર ચેક | શા માટે તે બાબતો |
|---|---|---|
| ખરીદી-ઓર્ડર આધારે | પ્રોજેક્ટ સ્પેસિફિકેશન, પાઇપ સ્ટાન્ડર્ડ/એડીશન, ગ્રેડ, પરિમાણો, કોટિંગની જરૂરિયાત, નિરીક્ષણનો અવકાશ | વ્યાખ્યાયિત કરે છે કે પછીના દરેક દસ્તાવેજની સામે શું તપાસવું જોઈએ. |
| બેઝ-પાઈપ ઓળખ | હીટ/પાઈપ ઓળખ, સામગ્રી પ્રમાણપત્ર, પરિમાણો, જરૂરી આધાર-પાઈપ નિરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ | પુષ્ટિ કરે છે કે પૂરી પાડવામાં આવેલ સ્ટીલ પાઇપ ઓર્ડર કરેલ સામગ્રીને શોધી શકાય છે. |
| કોટિંગ સામગ્રી પુરાવા | ઓર્ડર-વિશિષ્ટ કોટિંગ સામગ્રી પ્રમાણપત્રો અથવા જ્યાં જરૂર હોય ત્યાં સપ્લાયર રેકોર્ડ | બેઝ સ્ટીલ પ્રમાણપત્રમાંથી કોટિંગ-સામગ્રીના પુરાવા અલગ કરે છે. |
| કોટિંગ-પ્રક્રિયા પુરાવા | કરાર દ્વારા જરૂરી મંજૂર પ્રક્રિયા, ઉત્પાદન બેચ સંદર્ભો, પ્રક્રિયા અને નિરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ | ઉત્પાદન દરમિયાન કોટિંગ સ્વીકૃતિને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવી હતી તે બતાવે છે. |
| કોટિંગ નિરીક્ષણ | જાડાઈ, નિરંતરતા/રજા, બંધન/સંલગ્નતા, વિઝ્યુઅલ, કટબેક અથવા અન્ય કોન્ટ્રાક્ટેડ ટેસ્ટ રેકોર્ડ્સ | સામાન્ય ઉત્પાદન દાવા પર આધાર રાખવાને બદલે શિપમેન્ટ-વિશિષ્ટ પુરાવા પ્રદાન કરે છે. |
| સમારકામ અને હેન્ડલિંગ | નુકસાનની ઓળખ, રિપેર રેકોર્ડ, પુનઃનિરીક્ષણ, અંતિમ સુરક્ષા, હેન્ડલિંગ ચેક | રીપેર કરેલ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારોને પ્રકાશન ઇતિહાસમાંથી અદ્રશ્ય થતા અટકાવે છે. |
| શિપમેન્ટ રિલીઝ | માર્કિંગ, પેકિંગ સૂચિ, ટ્રેસેબિલિટી સૂચિ, નિરીક્ષણ પ્રકાશન, ડોઝિયર ઇન્ડેક્સ | ભૌતિક શિપમેન્ટ માટે સ્વીકૃત પાઈપોને લિંક કરે છે. |
ઇન્સ્પેક્શન રેકોર્ડ્સની સમીક્ષા કરવામાં આવે તે પહેલાં ખરીદ ઓર્ડરને શું વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ?
નિરીક્ષણ દસ્તાવેજો માત્ર ત્યારે જ મૂલ્ય ધરાવે છે જ્યારે ખરીદનારને ખબર હોય કે તેણે કઈ જરૂરિયાત સાબિત કરવાની છે. પરીક્ષણ અહેવાલોની સમીક્ષા કરતા પહેલા, ઓર્ડરના આધારે પુષ્ટિ કરો. ઓછામાં ઓછું, ખરીદનાર ટીમ ગવર્નિંગ પાઈપ સ્પષ્ટીકરણ, ગ્રેડ, ઓર્ડર કરેલ OD, દિવાલની જાડાઈ, લંબાઈ, કોટિંગ આધાર, સેવા વાતાવરણ, જરૂરી કટબેક અથવા અંતિમ સ્થિતિ, નિરીક્ષણ આવર્તન, સાક્ષી અથવા હોલ્ડ પોઈન્ટ, સમારકામ-રિપોર્ટિંગ નિયમો અને દસ્તાવેજ ફોર્મેટને ઓળખવામાં સક્ષમ હોવી જોઈએ.
જ્યારે કોન્ટ્રાક્ટમાં અલગ આવશ્યકતા હોય ત્યારે સામાન્ય ઇન્ટરનેટ મૂલ્ય સાથે રિપોર્ટની તુલના કરશો નહીં. પ્રકાશનનો નિર્ણય ખરીદી ઓર્ડર, મંજૂર તકનીકી દસ્તાવેજો અને પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ સાથે જોડાયેલો હોવો જોઈએ. જો ઓર્ડરમાં કોઈ જરૂરિયાત લખેલી ન હોય, તો ઉત્પાદન શરૂ થઈ ગયા પછી સપ્લાયર અને ખરીદનાર સ્વીકૃતિને અલગ રીતે અર્થઘટન કરી શકે છે.
એક પ્રાપ્તિ પેકેજ હેઠળ એકથી વધુ સ્ટીલની વસ્તુઓને એકીકૃત કરતા ખરીદદારો માટે, સ્ટીલ પાઇપ્સ શ્રેણી સંબંધિત ઉત્પાદન પરિવારને ઓળખવામાં મદદ કરી શકે છે, જ્યારે RFQ એ હજુ પણ કોટેડ-પાઈપ જરૂરિયાતોને અલગથી વ્યાખ્યાયિત કરવી જોઈએ.
કોટિંગ નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ યોજનામાં ખરીદદારોએ શું જોવું જોઈએ?
એક નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ યોજના, અથવા ITP, ઉપયોગી છે કારણ કે તે ખરીદી સ્પષ્ટીકરણને ઉત્પાદન અને નિરીક્ષણ ચેકપોઇન્ટના ક્રમમાં ફેરવે છે. ચોક્કસ ફોર્મેટ પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ છે, પરંતુ ખરીદનાર એ જોવા માટે સક્ષમ હોવું જોઈએ કે શું તપાસવામાં આવે છે, તે ક્યારે તપાસવામાં આવે છે, તે કેટલી વાર તપાસવામાં આવે છે, કયો રેકોર્ડ બનાવવામાં આવે છે અને કોઈપણ પ્રવૃત્તિ માટે ખરીદનાર અથવા તૃતીય-પક્ષની સાક્ષી જરૂરી છે કે કેમ.
એક વ્યવહારુ ITP સમીક્ષા પૂછે છે:
- શું દસ્તાવેજ યોગ્ય ખરીદી ઓર્ડર અને કોટિંગની જરૂરિયાતનો સંદર્ભ આપે છે?
- શું નિરીક્ષણના તબક્કાઓ ઓળખી શકાય તેવા ઉત્પાદન અથવા કોટિંગ બેચ સાથે જોડાયેલા છે?
- શું ટેસ્ટ ફ્રીક્વન્સીઝને અસ્પષ્ટ નિવેદનો તરીકે છોડી દેવાને બદલે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે?
- શું સાક્ષી અને હોલ્ડ પોઈન્ટ સ્પષ્ટપણે ચિહ્નિત થયેલ છે જ્યાં કરારની જરૂર છે?
- શું બિન-અનુરૂપ કોટિંગ અથવા નુકસાનને નિયંત્રિત કરવા માટે કોઈ નિર્ધારિત ક્રિયા છે?
- શું ITP ઓળખે છે કે કયા રેકોર્ડ અંતિમ શિપમેન્ટ ડોઝિયરનો ભાગ બને છે?
- શું પ્રોજેક્ટ દ્વારા જરૂરી વ્યક્તિગત પાઇપ, હીટ, લોટ અથવા કોટિંગ બેચ પર અંતિમ રેકોર્ડ્સ શોધી શકાય છે?
મુદ્દો એ નથી કે દરેક ઓર્ડર માટે સમાન ITPની માંગણી કરવી. તે ખાતરી કરવા માટે છે કે નિરીક્ષણ યોજના વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ આધારને અનુસરે છે અને પ્રકાશન માટે જરૂરી રેકોર્ડ બનાવે છે.
શિપમેન્ટ પહેલાં કયા કોટિંગ ટેસ્ટ રેકોર્ડ્સ મેટર છે?
જરૂરી પરીક્ષણો ખરીદી સ્પષ્ટીકરણ, કોટિંગ સિસ્ટમ, સેવાની સ્થિતિ અને નિરીક્ષણ યોજના પર આધારિત છે. તેથી ખરીદદારોએ એક સાર્વત્રિક સ્વીકૃતિ મૂલ્ય લાગુ કરવાને બદલે કરાર દ્વારા જરૂરી રેકોર્ડ્સની વિનંતી કરવી જોઈએ. ઘણા કોટેડ-પાઈપ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, સમીક્ષામાં કોટિંગની જાડાઈ, વિરામ અથવા રજા પરીક્ષણ, બોન્ડ અથવા સંલગ્નતા-સંબંધિત તપાસ, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, કટબેક સ્થિતિ અને કોઈપણ અન્ય ઓર્ડર-વિશિષ્ટ પરીક્ષણો માટેના રેકોર્ડ્સ શામેલ હોઈ શકે છે.
| રેકોર્ડ | ખરીદનારની ચકાસણી | સામાન્ય પ્રાપ્તિ ભૂલ |
|---|---|---|
| કોટિંગ જાડાઈ રેકોર્ડ | પાઈપ/બેચની ઓળખ, માપન આધાર, આવર્તન અને ઓર્ડર સામે સ્વીકૃતિ તપાસો | કોઈ શિપમેન્ટ ટ્રેસિબિલિટી વિના સામાન્ય નામાંકિત કોટિંગનો દાવો સ્વીકારવો. |
| હોલિડે/અસતતતા ટેસ્ટ રેકોર્ડ | પુષ્ટિ કરો કે પરીક્ષણ જરૂરી હતું, યોગ્ય બેચ માટે કરવામાં આવ્યું હતું અને કરારના આધારે મૂલ્યાંકન કરવામાં આવ્યું હતું | એક પરીક્ષણ શીટનો ઉપયોગ કરવો જે મોકલેલ પાઈપો અથવા ઉત્પાદન લોટને ઓળખતી નથી. |
| બોન્ડ/સંલગ્નતા-સંબંધિત રેકોર્ડ | પદ્ધતિ, આવર્તન, બેચ ઓળખ અને ઓર્ડર-વિશિષ્ટ સ્વીકૃતિ આધારની પુષ્ટિ કરો | એક પરીક્ષણ પદ્ધતિ અથવા સ્વીકૃતિ મૂલ્ય ધારીને દરેક પ્રોજેક્ટને લાગુ પડે છે. |
| વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ | કોટિંગની સ્થિતિ, છેડા, કટબેક્સ, દૃશ્યમાન નુકસાન, દૂષણ અને સમારકામ વિસ્તારોની સમીક્ષા કરો | વિઝ્યુઅલ ચેક્સને અનૌપચારિક અવલોકનો તરીકે ટ્રીટ કરો જેમાં કોઈ રિલીઝ રેકોર્ડ નથી. |
| અન્ય કરાર પરીક્ષણો | પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ અથવા માન્ય ITP દ્વારા રિપોર્ટ સ્પષ્ટપણે જરૂરી છે તે ચકાસો | ફરજિયાત ઓર્ડર જરૂરિયાતો ખૂટે છે ત્યારે પ્રભાવશાળી પરંતુ અપ્રસ્તુત અહેવાલોની વિનંતી કરવી. |
ખરીદદારોએ એ પણ તપાસવું જોઈએ કે પરીક્ષણની તારીખો અને બેચ ઓળખકર્તાઓ કાલક્રમિક અર્થમાં છે. કોટેડ પાઈપોને મોકલવામાં આવતા કોઈ કનેક્શન વગરના એક અલગ દસ્તાવેજ તરીકે દેખાવાને બદલે રિપોર્ટ ઉત્પાદન ક્રમમાં ફિટ થવો જોઈએ.
રિપેર રેકોર્ડ્સની સમીક્ષા કેવી રીતે થવી જોઈએ?
કોટિંગ રિપેર એ બેચને નકારી કાઢવાનું આપમેળે કારણ નથી, પરંતુ ખરીદનારને જાણ હોવી જોઈએ કે સમારકામ ક્યાં થયું, શા માટે થયું, ઓર્ડર દ્વારા સમારકામ પદ્ધતિને મંજૂરી આપવામાં આવી હતી કે કેમ અને સમારકામ કરાયેલ વિસ્તારનું ફરીથી નિરીક્ષણ કેવી રીતે કરવામાં આવ્યું હતું. એક શિપમેન્ટ ડોઝિયર કે જેમાં માત્ર પાસિંગ અંતિમ ટેસ્ટ શીટ હોય છે પરંતુ જાણીતા સમારકામ વિસ્તારોની કોઈ સમજૂતી ગુણવત્તાના ઇતિહાસના મહત્વના ભાગને છુપાવી શકતી નથી.
ઉપયોગી રિપેર રેકોર્ડ ખરીદનારને જવાબ આપવા દે છે:
- કયા પાઇપ અથવા કોટિંગ બેચને અસર થઈ હતી?
- નુકસાન અથવા અસંગતતા ક્યાં સ્થિત હતી?
- શું કારણ ઉત્પાદન-સંબંધિત, હેન્ડલિંગ-સંબંધિત અથવા નિરીક્ષણ દરમિયાન જોવા મળ્યું હતું?
- મંજૂર પ્રક્રિયા હેઠળ કઈ રિપેર પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો?
- શું જરૂરી પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને સમારકામ કરાયેલ વિસ્તારનું પુનઃનિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું?
- શું સમારકામ કરેલ પાઇપ હજુ પણ અંતિમ પેકિંગ અને શિપમેન્ટ સૂચિમાં શોધી શકાય છે?
સમારકામ મર્યાદા અને રિપોર્ટિંગ અપેક્ષાઓ RFQ અથવા નિરીક્ષણ યોજનામાં લખવી જોઈએ. નહિંતર, ખરીદનાર શિપમેન્ટ પછી શોધી શકે છે કે સપ્લાયર અને પ્રોજેક્ટ ટીમ પાસે શું જાણ કરવાની જરૂર છે તેની જુદી જુદી વ્યાખ્યાઓ હતી.
શા માટે હેન્ડલિંગ અને એન્ડ પ્રોટેક્શનને તેમની પોતાની રીલીઝ તપાસની જરૂર છે?
એક કોટિંગ ઉત્પાદન નિરીક્ષણ પસાર કરી શકે છે અને હજુ પણ લિફ્ટિંગ, સ્ટોરેજ, લોડિંગ અથવા પરિવહનની તૈયારી દરમિયાન નુકસાન થઈ શકે છે. તે કારણોસર, શિપમેન્ટનું પ્રકાશન કોટિંગ લાઇન પર બંધ થવું જોઈએ નહીં. ખરીદદારોએ ચકાસવું જોઈએ કે હેન્ડલિંગ અને પેકિંગ નિયંત્રણો પ્રોજેક્ટની આવશ્યકતાઓ સાથે સુસંગત છે અને લોડિંગ પહેલાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે અને ઉકેલવામાં આવે તે પહેલાં ઓળખાયેલ દૃશ્યમાન નુકસાન.
ઉપયોગી પુરાવાઓમાં અંતિમ વિઝ્યુઅલ રીલીઝ રેકોર્ડ્સ, એન્ડ-પ્રોટેક્શન ચેક્સ, પાઇપ માર્કિંગ લિસ્ટ્સ, પેકિંગ લિસ્ટ્સ, જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં લોડિંગ અથવા હેન્ડલિંગ રેકોર્ડ્સ અને જ્યારે તેઓ સંમત ડોઝિયરનો ભાગ હોય ત્યારે ફોટોગ્રાફ્સનો સમાવેશ કરી શકે છે. હેતુ પોતાના સ્વાર્થ માટે કાગળ બનાવવાનો નથી. હેતુ ભૌતિક શિપમેન્ટ દ્વારા સ્વીકૃત ઉત્પાદનમાંથી શોધી શકાય તેવું જાળવવાનો છે.
હીટ, પાઇપ, કોટિંગ-બેચ અને પેકિંગ ટ્રેસેબિલિટી કેવી રીતે કનેક્ટ થવી જોઈએ?
જ્યારે દરેક દસ્તાવેજ વ્યક્તિગત રીતે સાચો દેખાય છે ત્યારે ટ્રેસિબિલિટી નિષ્ફળ જાય છે પરંતુ ખરીદનાર તેને કનેક્ટ કરી શકતો નથી. એક મજબૂત ડોઝિયરે ખરીદી અથવા નિરીક્ષણ ટીમને ખરીદીના ઓર્ડરથી લઈને બેઝ સામગ્રી, કોટેડ પાઇપ, નિરીક્ષણ રેકોર્ડ, રિપેર ઇતિહાસ અને પેકિંગ સૂચિ સુધી ઉત્પાદનને અનુસરવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ.
| ટ્રેસેબિલિટી સ્તર | ખરીદનાર કનેક્ટ કરવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ |
|---|---|
| ઓર્ડર | ખરીદ ઓર્ડર, પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ, મંજૂર તકનીકી આધાર |
| બેઝ પાઇપ | પાઇપ ID અથવા બેચ, જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં હીટ નંબર, સામગ્રી પ્રમાણપત્ર, પરિમાણીય/નિરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ |
| કોટિંગ ઉત્પાદન | કોટિંગ બેચ અથવા ઉત્પાદન સંદર્ભ, પ્રક્રિયા, ITP, જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં સામગ્રી રેકોર્ડ |
| નિરીક્ષણ | નિરીક્ષણ યોજના દ્વારા વ્યાખ્યાયિત પાઇપ, લોટ અથવા કોટિંગ બેચ માટે ટેસ્ટ રેકોર્ડ |
| સમારકામ | નુકસાન/સમારકામ સ્થાન, સમારકામ રેકોર્ડ, પુનઃનિરીક્ષણ પરિણામ |
| શિપમેન્ટ | પાઇપ માર્કિંગ, પેકિંગ લિસ્ટ, બહાર પાડવામાં આવેલ જથ્થો, ડોઝિયર ઇન્ડેક્સ |
જ્યારે પ્રોજેક્ટમાં મિશ્ર ધોરણો અથવા બહુવિધ સ્ટીલ વસ્તુઓનો સમાવેશ થાય છે, ત્યારે દસ્તાવેજીકરણનું સંકલન સોર્સિંગ જેટલું જ મહત્વપૂર્ણ બની શકે છે. એમજીટીએસપી વન-સ્ટોપ સ્ટીલ સેવાઓ લેખ વિદેશી પ્રાપ્તિ સંકલન પર વધારાના સંદર્ભ પ્રદાન કરે છે.
દૃશ્ય: જ્યારે MTC પૂર્ણ થાય પણ કોટિંગ ડોઝિયર ન હોય ત્યારે શું થાય છે?
પ્રતિનિધિ દૃશ્ય — દાવો કરેલ ગ્રાહક કેસ નથી.
વ્યવસાય પૃષ્ઠભૂમિ: એક વિદેશી પ્રોજેક્ટ ખરીદનાર કોટેડ સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપનો બેચ બહાર પાડવાની તૈયારી કરી રહ્યો છે. સપ્લાયર શિપમેન્ટના થોડા સમય પહેલા પેકિંગ સૂચિ, બેઝ-પાઈપ સામગ્રી પ્રમાણપત્રો અને સામાન્ય કોટિંગ રિપોર્ટ મોકલે છે.
સમસ્યા: MTCs પૂર્ણ છે, પરંતુ ખરીદનાર કોટિંગ ટેસ્ટ શીટને ચોક્કસ મોકલેલ પાઈપો સાથે જોડી શકતો નથી. નિરીક્ષણ દરમિયાન ઉલ્લેખિત સમારકામ પ્રવૃત્તિ ડોઝિયરમાં શામેલ નથી, અને અંતિમ માર્કિંગ પેકિંગ સૂચિ સાથે સમાધાન કરવામાં આવ્યું નથી.
કારણ: RFQ એ બેઝ-પાઈપ દસ્તાવેજીકરણને સ્પષ્ટ રીતે વ્યાખ્યાયિત કર્યું છે પરંતુ કોટિંગ નિરીક્ષણ ડોઝિયર, રિપેર રિપોર્ટિંગ અથવા અંતિમ ટ્રેસબિલિટી ફોર્મેટને વ્યાખ્યાયિત કર્યું નથી.
ઉકેલ: જ્યાં સુધી સપ્લાયર ઓર્ડર-વિશિષ્ટ કોટિંગ નિરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ પૂરા પાડે છે, તેને યોગ્ય ઉત્પાદન અથવા કોટિંગ બેચ સાથે લિંક કરે છે, સમારકામ અને પુનઃનિરીક્ષણ પુરાવા ઉમેરે છે, અને પેકિંગ સૂચિ સાથે પાઇપ માર્કિંગનું સમાધાન કરે છે ત્યાં સુધી ખરીદદાર શિપમેન્ટ રિલીઝ રાખે છે.
ખરીદનારના નિર્ણયનું મૂલ્ય: ખરીદનાર માન્ય બેઝ-પાઈપ MTC ને કોટિંગ સ્વીકૃતિના પુરાવા તરીકે ગણવાનું ટાળે છે અને પછીના બેચ માટે પુનરાવર્તિત પ્રકાશન પ્રક્રિયા બનાવે છે.
પ્રી-શિપમેન્ટ રિલીઝ ચેકલિસ્ટમાં શું હોવું જોઈએ?
| પ્રકાશન તપાસો | ખરીદનાર ક્રિયા | સ્થિતિ |
|---|---|---|
| ઓર્ડર આધાર | ધોરણો/આવૃત્તિઓ, ગ્રેડ, પરિમાણો, કોટિંગ આવશ્યકતા, નિરીક્ષણ અવકાશ અને દસ્તાવેજ ફોર્મેટની પુષ્ટિ કરો | પાસ/હોલ્ડ |
| બેઝ-પાઈપ રેકોર્ડ્સ | ખાતરી કરો કે જરૂરી સામગ્રી અને પરિમાણીય રેકોર્ડ શિપમેન્ટ માટે શોધી શકાય છે | પાસ/હોલ્ડ |
| કોટિંગ પ્રક્રિયા અને ITP | મંજૂર આધાર અને જરૂરી નિરીક્ષણ બિંદુઓની પુષ્ટિ કરો | પાસ/હોલ્ડ |
| કોટિંગ ટેસ્ટ રેકોર્ડ્સ | તમામ કોન્ટ્રાક્ટેડ ટેસ્ટ, ફ્રીક્વન્સીઝ, ઓળખ અને સ્વીકૃતિ સંદર્ભોની સમીક્ષા કરો | પાસ/હોલ્ડ |
| સમારકામ રેકોર્ડ્સ | નુકસાન, સમારકામ પદ્ધતિ, પુનઃનિરીક્ષણ અને શોધી શકાય તેવું તપાસો | પાસ/હોલ્ડ |
| અંતિમ દ્રશ્ય / હેન્ડલિંગ | કોટિંગની સ્થિતિ, છેડા, માર્કિંગ અને પેકિંગની તૈયારી તપાસો | પાસ/હોલ્ડ |
| દસ્તાવેજનું સમાધાન | પેકિંગ સૂચિ અને ડોઝિયર ઇન્ડેક્સ સાથે પાઇપ ID/બેચનું સમાધાન કરો | પાસ/હોલ્ડ |
| પ્રકાશન અધિકૃતતા | કોણે શિપમેન્ટ સ્વીકાર્યું અને કઈ ખુલ્લી વસ્તુઓ બાકી છે તે રેકોર્ડ કરો | છોડો / પકડી રાખો |
ખરીદદારો માટે કે જેમને ઓર્ડર આપતા પહેલા પ્રોજેક્ટ સંદર્ભો અથવા વ્યાપક પુરવઠાના ઉદાહરણોની જરૂર હોય છે, એમજીટીએસપી પણ જાળવે છે કેસ વિદેશી સ્ટીલ સપ્લાય પ્રોજેક્ટ માટે વિભાગ.
ખરીદદારોએ RFQ માં કઈ માહિતી મૂકવી જોઈએ?
ઉપયોગી કોટેડ-પાઈપ ઓફર અને દસ્તાવેજ પેકેજ પ્રાપ્ત કરવા માટે, પાઇપ રૂટ અથવા ઉત્પાદન જરૂરિયાત, સંચાલન ધોરણ અને આવૃત્તિ, સ્ટીલ ગ્રેડ, OD, દિવાલની જાડાઈ, લંબાઈ, સેવા વાતાવરણ, કોટિંગ આધાર, કોટિંગ વર્ગ અથવા જાડાઈની જરૂરિયાત જ્યાં પ્રોજેક્ટ દ્વારા ઉલ્લેખિત છે, કટબેક આવશ્યકતાઓ, નિરીક્ષણ આવર્તન, સાક્ષી/હોલ્ડ પોઈન્ટ્સ, સમારકામની મર્યાદાઓ, માર્કિંગની મર્યાદા અને માર્કિંગ માટે જરૂરી છે.
પ્રોજેક્ટનો આધાર આપ્યા વિના સપ્લાયરને સાર્વત્રિક કોટિંગની જાડાઈ, ટેસ્ટ વોલ્ટેજ અથવા સ્વીકૃતિ મૂલ્યની પુષ્ટિ કરવા માટે કહો નહીં. તે મૂલ્યો ઓર્ડર અથવા ગવર્નિંગ સ્પેસિફિકેશનમાંથી આવવા જોઈએ. જો તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણની આવશ્યકતા હોય, તો નિરીક્ષણનો અવકાશ અને સાક્ષી બિંદુઓ જણાવો કે તે આપમેળે સમાવિષ્ટ છે એમ માની લેવાને બદલે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
શું 3PE-કોટેડ સ્ટીલ પાઇપ છોડવા માટે સામગ્રી પરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર પૂરતું છે?
ના. એક MTC બેઝ-પાઈપ સામગ્રીને સમર્થન આપી શકે છે, પરંતુ કોટિંગ સ્વીકૃતિ માટે તેના પોતાના ઓર્ડર-વિશિષ્ટ પુરાવાની જરૂર છે. ખરીદદારોએ કોટિંગ પ્રક્રિયા, નિરીક્ષણ રેકોર્ડ, સમારકામ ઇતિહાસ, ટ્રેસીબિલિટી અને કરાર દ્વારા જરૂરી અંતિમ પ્રકાશન દસ્તાવેજોની સમીક્ષા કરવી જોઈએ.
શું ખરીદદારોએ હંમેશા હોલિડે ટેસ્ટ રેકોર્ડની વિનંતી કરવી જોઈએ?
જ્યારે ગવર્નિંગ સ્પેસિફિકેશન, ખરીદી ઑર્ડર અથવા મંજૂર નિરીક્ષણ યોજનાને તેની જરૂર હોય ત્યારે તેની વિનંતી કરો. પરીક્ષણ પદ્ધતિ, આવર્તન અને સ્વીકૃતિનો આધાર સાર્વત્રિક મૂલ્યને બદલે પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓમાંથી આવવો જોઈએ.
દસ્તાવેજીકરણની સૌથી સામાન્ય ભૂલ શું છે?
એક સામાન્ય ભૂલ એ ઘણા દસ્તાવેજો પ્રાપ્ત કરવી છે જે મોકલેલ બેચમાં શોધી શકાય તેવા નથી. ઓર્ડર-વિશિષ્ટ, સમાધાન કરેલા રેકોર્ડ્સનો એક નાનો સમૂહ સામાન્ય પ્રમાણપત્રો કરતાં વધુ ઉપયોગી છે જે ભૌતિક પાઈપો સાથે લિંક કરી શકાતા નથી.
કોટિંગ સમારકામનું દસ્તાવેજીકરણ કેવી રીતે કરવું જોઈએ?
રેકોર્ડમાં અસરગ્રસ્ત પાઇપ અથવા બેચ, સમારકામનું સ્થાન અથવા કારણ, મંજૂર સમારકામ પદ્ધતિ અને ઓર્ડર દ્વારા જરૂરી પુનઃનિરીક્ષણ પરિણામની ઓળખ કરવી જોઈએ.
શું ખરીદદારોએ કોટિંગ સામગ્રી પ્રમાણપત્રોની વિનંતી કરવી જોઈએ?
જ્યાં પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ અથવા ખરીદી ઓર્ડર માટે તેમની જરૂર હોય, હા. તેમને બેઝ-પાઈપ મટિરિયલ સર્ટિફિકેટથી અલગ ગણવા જોઈએ અને સંબંધિત કોટિંગ પ્રોડક્શન બેચ સાથે લિંક કરવા જોઈએ.
લોડ કરતા પહેલા તરત જ શું તપાસવું જોઈએ?
અંતિમ કોટિંગની સ્થિતિ, વણઉકેલાયેલી સમારકામ, પાઇપ માર્કિંગ, અંતિમ સુરક્ષા, પેકિંગ સૂચિનું સમાધાન અને રિલીઝ માટે જરૂરી શિપમેન્ટ ડોઝિયરની સંપૂર્ણતાની પુષ્ટિ કરો.
શું MGTSP ચોક્કસ ઓર્ડર માટે નિરીક્ષણ દસ્તાવેજોની પુષ્ટિ કરી શકે છે?
MGTSP પ્રાપ્તિ સંદેશાવ્યવહારના ભાગ રૂપે વિનંતી કરેલ સ્ટીલ સ્પષ્ટીકરણ, પ્રમાણપત્ર અને નિરીક્ષણ-દસ્તાવેજની આવશ્યકતાઓની સમીક્ષા કરી શકે છે. ચોક્કસ ખરીદી ઓર્ડર અને પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો સામે ચોક્કસ દસ્તાવેજો, પરીક્ષણો અને સ્વીકૃતિના આધારની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
શિપમેન્ટ રીલીઝ પહેલાં નિરીક્ષણ ડોઝિયર તૈયાર કરો
કોટેડ-પાઈપ અવતરણની વિનંતી કરતી વખતે, પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ, પાઇપ ગ્રેડ અને પરિમાણો, કોટિંગ આવશ્યકતાઓ, નિરીક્ષણ/પરીક્ષણ યોજનાની અપેક્ષાઓ, સાક્ષી બિંદુઓ, રિપેર-રિપોર્ટિંગ નિયમો, માર્કિંગ, પેકિંગ અને ડોઝિયર ફોર્મેટ મોકલો. નો ઉપયોગ કરો અમારો સંપર્ક કરો RFQ પેકેજ પ્રદાન કરવા માટેનું પૃષ્ઠ. MGTSP ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ, પ્રમાણપત્ર અને નિરીક્ષણ-દસ્તાવેજની આવશ્યકતાઓ, પ્રોસેસિંગ અને ઓર્ડર માટે નિકાસ ડિલિવરી માહિતીના સંકલનમાં મદદ કરી શકે છે, જ્યારે અંતિમ સ્વીકૃતિ સંમત પ્રોજેક્ટ આધાર સાથે જોડાયેલી રહે છે.

